Объем мирового рынка катализаторов для производства ПП к 2034 году может вырасти до USD5,15 млрд

Маркет Репорт -- Объем мирового рынка катализаторов для производства полипропилена в 2024 году составил USD2,29 млрд, в 2025 году он увеличится до USD2,48 млрд, сообщает Rupec.

К 2034 году цифра может достигнуть USD5,15 млрд со среднегодовым темпом роста 8,45%.

Азиатско-Тихоокеанский регион (АТР) преобладает на глобальном рынке катализаторов, занимая 45% его доли. В денежном выражении объем в 2024 году составил USD1,03 млрд и, по прогнозам, к 2034 году достигнет USD2,34 млрд. Крупные производственные мощности, развитая нефтехимическая инфраструктура и рост потребления способствуют его доминирующему положению.

Северная Америка выделяется как самый быстрорастущий регион, чему способствуют технологические инновации, передовые исследования и разработки, а также растущая тенденция к устойчивому развитию. Сейчас она занимает 27%. На Европу приходится 23% от общемирового объема, на регион Латинской Америки, Ближнего Востока и Африки 5%. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода Северная Америка будет расти самыми быстрыми темпами среднегодового темпа роста.

Согласно данным исследования, по типу катализатора сегмент катализаторов Циглера-Натта занимал самую большую долю – 60% в 2024 году, при этом самый быстрый рост применения ожидается у металлоценовых катализаторов. По отраслям конечного использования в 2024 году сегмент упаковки обеспечил основную долю рынка – 65%.

Ранее сообщалось, что на начало 2025 года объем мирового рынка пищевой пленки оценивается в USD11,8 млрд и может достигнуть USD14,6 млрд 2030 году при среднегодовом темпе роста 4,35% в прогнозируемый период.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Европейская ассоциация переработчиков Plastics Recyclers Europe (PRE) заявила о волне закрытий предприятий, которая угрожает перерабатывающей отрасли "неминуемым крахом", сообщаеторганизация PRE сообщила на своем официальном сайте.

Ключевыми факторами называют дешевый импорт вторсырья, падение спроса на переработанные полимеры, а также растущее давление со стороны регулирующих органов. Об этом По данным организации, экономическое давление и чрезмерная бюрократия вынуждают все больше переработчиков ЕС сворачивать деятельность. К концу 2025 года регион рискует потерять почти 1 млн тонн перерабатывающих мощностей — столько же, сколько было введено в эксплуатацию за последние несколько лет. Только с января по июль 2025 года отрасль недосчиталась объемов, сопоставимых со всем 2024 годом, и втрое превышающих потери 2023-го. Прогнозы на текущий год указывают на нулевой чистый рост, что фактически сводит на нет предыдущие достижения в расширении переработки и ставит под сомнение темпы перехода к экономике замкнутого цикла.

Наибольший урон отрасль понесла в Нидерландах, Германии и Великобритании, где число остановленных площадок оказалось максимальным. По данным ассоциации, сделки с импортерами дешевого сырья вынудили многие заводы снизить загрузку или вовсе выйти из бизнеса, что ставит под угрозу достижение климатических и экологических целей ЕС.

Также многие компании отказываются от запланированных проектов в области переработки на территории ЕС. Так, компания Dow ранее отказалась от строительства химзавода по переработке пластика в Германии, а Neste закрыла проект по строительству предприятия по переработке пластиковых отходов в Нидерландах.

Ранее сообщалось, что объем мирового рынка катализаторов для производства полипропилена в 2024 году составил USD2,29 млрд, в 2025 году он увеличится до USD2,48 млрд. К 2034 году цифра может достигнуть USD5,15 млрд со среднегодовым темпом роста 8,45%.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Крупнейший в России производитель полимерных труб "Полипластик" готовится к слияниям и поглощениям. Компания рассматривает несколько проектов в формате безденежных сделок. Об этом в интервью газете Коммерсант заявил председатель совета директоров корпорации Лев Гориловский.

"Мы остаемся открытыми к сделкам, которые способны дать долгосрочный эффект и повысить устойчивость бизнеса... Если они обеспечат рост EBITDA и создадут синергию внутри группы, мы рассматриваем их положительно",— сказал Гориловский.

В 2024 году 25% Группы "Полипластик" купили структуры "Газпромбанка". А в феврале 2025 года группа получила 65% в бывшем подразделении бельгийского поставщика пластиковых труб и фитингов Aliaxis. Позже, в мае "Полипластику" перешли 49% компании-переработчика полимеров "Русинжгидро".

Подобные сделки могут способствовать устойчивости группы в ухудшающихся условиях на рынке. По оценкам Гориловского, за первые шесть месяцев 2025 года рынок полимерных труб упал на 19–20%. Официальная статистика также фиксирует спад в их производстве.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Китайская Hebei Haiwei Group, крупный производитель нефтехимической продукции в стране, 31 августа закрыла производство пропилена на установке дегидрирования пропана в провинции Хэбэй (Hebei Province, Китай) на плановый ремонт, сообщил Polymerupdate.

Пока неизвестно, как долго будет закрыто данная установка дегидрирования пропана мощностью 500 тыс. тонн пропилена в год.

Ранее сообщалось, что Hebei Haiwei Group, крупный производитель нефтехимической продукции в стране, 10 апреля 2024 года возобновила производства полипропилена (ПП) в провинции Хэбэй (Hebei Province, Китай) после проведения внеплановых ремонтных работ. Техническое обслуживание на данном предприятии мощностью 300 тыс. тонн ПП в год было начато 15 февраля 2024 года.

Основанная в 1992 году, Haiwei Group находится в провинции Хэбэй (Hebei Province, Китай). Компания производит различную нефтехимическую продукцию, включая полипропилен, упаковочную пленку, полимерный модифицируемый битум и др.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ, г. Москва) в партнерстве с "Институтом пластмасс им. Г. С. Петрова" (входит в Ростех) и Томским государственным университетом (ТГУ) запустил первое в России малотоннажное производство полиэфирэфиркетона (ПЭЭК, PEEK, polyetherketone).

Мощности производства позволяют выпускать до 10 тонн в год ПЭЭК с перспективой дальнейшего увеличения до 30 тонн в год. Суммарные инвестиции в проект оцениваются примерно в 300 млн руб., сообщается в пресс-релизе ТГУ.

Первоначальный объем производства ПЭЭК по контракту составляет не менее 7 тонн материала в год. В настоящее время на площадках ИХТЦ проводится подготовка к выпуску опытной партии ПЭЭК для подтверждения соответствия техническим требованиям завода-потребителя. Следующим этапом может стать полная локализация технологии производства полиэфирэфиркетона, то есть производства используемых мономеров.

"Новое производство — это первый в России проект такого масштаба, направленный на импортозамещение критически важного материала для промышленности. ПЭЭК используется в микроэлектронике, кабельной промышленности, машино- и автомобилестроении, нефтяной, газовой и фармацевтической отраслях", — подчеркнул директор ИХТЦ Алексей Князев.

Проект реализован на основе запатентованной технологии синтеза, разработанной АО "Институт пластмасс". Задачей ИХТЦ стали масштабирование технологии и адаптация состава полимерного компаунда под конкретные требования заказчика. Способ получения ПЭЭК защищен патентом РФ № 2673242, приоритет изобретения от 27.06.2018 г.

ТГУ выступил научным партнером, обеспечивая проведение испытаний, контроль процессов синтеза и компаундирования. Сейчас специалисты ТГУ проводят работы по расширению линейки производимых марок ПЭЭК для разных промышленных задач. Центр получает запросы на литьевые марки ПЭЭК для автомобилестроения и медицинской сферы.

Полиэфирэфиркетон является универсальным инженерным пластиком с поликристаллической структурой, стойкий к высоким температурам. Полимер устойчив к воздействию водяного пара, обладает отличными химическими, механическими, электротехническими эксплуатационными свойствами, которые сохраняет при температуре до +250°С.

Одним из основных методов получения полиарилэфиркетонов является поликонденсация гидрохинона (или бисфенолов) с дифтордифенилкетоном (или дихлордифенилкетоном) в присутствии щелочи. Реакция проводится в атмосфере инертного газа в среде высококипящих полярных органических растворителей (ДМСО, сульфолан, диметилсульфон и др.). В качестве катализатора применяют безводные щелочи, а также карбонаты и другие соли щелочных металлов.

Мировой объем рынка полиэфирэфиркетона в 2024 году оценивается в 0,8 млрд долл. (около 20 тыс. т в год), с прогнозом роста на CAGR 7,76% до 1,16 млрд долл. При этом пять производителей ПЭЭК в совокупности занимают 80,77% рынка. Крупнейшими мировыми производителями ПЭЭК являются компании Evonik, Jilin Joinature Polymer, Pan Jin Zhongrun High Performance Polymer, Solvay и Victrex. По сферам применения ПЭЭК на долю аэрокосмической промышленности приходится 42% потребления, на автопром 30%, медицину 12% и электротехнику еще 7%.

Потребление полиэфирэфиркетона в России, по оценке ИХТЦ, с 2020 года по 2023 год выросло на 68% и достигло 48,5 т при средневзвешенной цене 43,22 долл./кг (без налогов и пошлин). Начиная с 2022 года структура импорта ПЭЭК начала сдвигаться в сторону китайских производителей, доля которых выросла до 53,2%.

Потребность в создании российского производства ПЭЭК была сформулирована министерством промышленности и торговли РФ по заявке Завода "Чувашкабель". Предприятие заинтересовано в производстве термостойкого кабеля, который должен выдерживать температурные нагрузки и агрессивные среды при небольшой толщине изоляции. Единственным полимером, способным обеспечить такие свойства кабеля, является ПЭЭК.

"ПЭЭК поставляется потребителю в виде гранулированного компаунда. Ключевые параметры качества материала, изготавливаемого по текущему заданию, соответствуют общепризнанным мировым стандартам. После синтеза продукт тестируется по 18 физико-химическим показателям (температура плавления, вязкость, плотность и др.) и уже прошел первичные испытания в готовом изделии на заводе "Чувашкабель", — уточнила руководитель проекта ИХТЦ Александра Жердева.

ИХТЦ создан на базе Томского государственного университета и специализируется на масштабировании научных разработок и решении производственных задач с применением наукоемких технологий. ТГУ утвержден оператором Центра подготовки кадров для химической отрасли России, созданного в рамках федерального проекта "Опережающая подготовка и переподготовка квалифицированных кадров по направлению новых материалов и химии" (нацпроект "Новые материалы и химия").

В настоящее время ИХТЦ управляет тремя производственными площадками. В активе Центра сотни реализованных проектов, направленных на развитие химической отрасли России и импортозамещение. Всего за время существования ИХТЦ было выполнено более 600 НИОКР и организовано более 30 производств в разных городах России, включая Москву и Санкт-Петербург.

Ранее сообщалось, что ученые Самарского политеха (СамГТУ) разработали новый способ получения биоразлагаемых полиэфиров для производства имплантов. Ученые использовали дополнительный компонент, который сделал материал менее кристалличным.

mrc.ru