Перспективы российской переработки полимеров - Полипластик

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Группа Полипластик, российский производитель труб и термопластичных композиционных материалов, рассмотрел перспективы российской переработки полимеров, следует из материалов компании.

С основными положениями по данному вопросу выступил 1 апреля в Москве на VII Конгрессе переработчиков пластмасс директор по науке и развитию ООО "НПП Полипластик", председатель Российского объединения переработчиков пластмасс (РОПП) Михаил Кацевман.

Он отметил, что переработка полимеров занимает особую роль в российской экономике. Однако, несмотря на большую значимость отрасли, в РФ ввозится значительное количество зарубежной продукции, вместо того чтобы производиться внутри страны.

"У нас отрицательное сальдо внешнеторгового баланса по нефтехимической промышленности. Мы ввозим значительно больше, чем вывозим. И 40% всего импорта в страну прямо или косвенно затрагивает изделия химпрома", - сказал М.Кацевман.

В качестве примера он привел динамику импорта материалов для автопрома. Так, с 2010 по 2014 год объем их поступлений в страну увеличился с 9,5 тыс. т до 34 тыс. тонн. В то же время российские материалы практически стагнируют и не прибавляют в объемах использования. При этом наблюдается стагнация и в самом автопроме: с 2012 года дальнейшего развития этой отрасли не наблюдается.

Вместе с тем, реальная ситуация в отрасли такова, что вряд ли состоится ввод миллионных мощностей по этилену и многотоннажным полимерам к 2030 году, о чем говорится в "Плане развития нефтегазохимии до 2030 года", в связи с низкими темпами роста в 2013 году (рост валового продукта опустился с 2,3 до 1,3%), а также невысокими прогнозами по темпам роста в текущем году, добавил он. По его мнению, реализация вышеуказанного плана возможна только при инновационном сценарии развития экономики, а более реальной схемой он назвал консервативный сценарий, когда ВВП растет на 1,1-1,3% в год.

По словам М.Кацевмана, особую тревогу вызывают низкие темпы роста именно в переработке полимеров.

"Есть сырье, есть потребность в нем, есть рынок, при этом мы наблюдаем некоторую стагнацию в отрасли. Это только кризис менеджмента, законодательной базы. Надо лишь вдохнуть жизнь в то, чтобы все заработало", - отметил председатель РОПП. Он считает вообще неприемлемым говорить о стагнации переработки, когда ежегодно импорт полимерных изделий составляет почти 2 млн тонн.

Что касатеся отраслей применения полимеров, то 40% полимеров перерабатывается на нужды упаковочной индустрии, строительство занимает второе место, а доля автопрома составляет не более 7-8% от общих объемов потребления, несмотря на его значимость, сказал директор по науке и развитию НПП Полипластик.
Председатель РОПП считает, что основными проблемами, сдерживающими развитие переработки полимеров, явялются высокие цены на полимеры (рассчитанные по импортному паритету и зачастую выше экспортных на 15-20%), нестабильное качество отечественного сырья, дефицит некоторых марок полимеров, несоответствие производства структуре спроса, неудобные условия поставки полимерного сырья и неразвитый спрос в потребляющих отраслях. Кроме того, отсутствует практика заключения долгосрочных контрактов на поставку сырья для производителей полимерной продукции.

Существует также проблема разобщенности нижних и верхних переделов углеводородного сырья. В среднем прибыль переработчиков в два раза ниже, чем производителей полимеров, по некоторым позициям доходность перерабатывающих предприятий балансирует на грани нуля, что никак не стимулирует приток инвестиций в данную сферу. Снижают конкурентоспособность внутренних производителей высокие тарифы на электроэнергию и железнодорожные перевозки, отметил он.

Между тем, главную проблему отрасли Михаил Кацевман видит все же в дефиците базовых пластмасс при избытке (и экспорте) углеводородов. Все планы организации производств сильно запаздывают против объявленных сроков. А в условиях дефицита сырья конкуренции у его производителей быть не может.

В этой связи, М.Кацевман предложил ряд мер для исправления ситуации, которые заключаются в следующем: диверсифицировать целевые показатели развития полимерной отрасли в части переработки пластмасс и связать с планами строительства новых мощностей, совершенствовать взаимоотношения "производитель - переработчик" на долговременной правовой основе, эти взаимоотношения должны строиться на базе взаимного стимулирования и находиться под постоянным контролем государственных органов.

Также для переработки пластмасс, куда крупные инвесторы боятся вкладывать деньги, создать преференциальный режим за счет льготных кредитов, льгот по налогам, долгосрочных гарантий по тарифам естественных монополий и др, добавил он.

Группа Полипластик, созданная в 1991 году, является крупнейшим в России и странах СНГ производителем полимерных труб и инженерных пластиков с объемом переработки более 300 тыс. тонн. Группа объединяет 12 заводов по производству полиэтиленовых труб, расположенных в регионах России, а также в Белоруссии, Казахстане и Украине. В 2013 году Полипластик вышел на европейскую арену, благодаря вхождению в состав группы британской компании Radius Systems.
MRC

Строительство нефтехимических заводов на западе Ирана ведется ускоренными темпами

МОСКВА (Маркет Репорт) -- National Iranian Petrochemical Company (NIPC), второй по величине производитель и экспортер нефтехимической продукции на Ближнем Востоке, ведет строительство ряда нефтехимических заводов в западных районах Ирана ускоренными темпами, сообщил заместитель генерального директора NIPC Мохаммад Хасан Пейванди.

По его словам, одним из приоритетов компании является ввод в эксплуатацию данных нефтехимических предприятий в ближайшее время.

Так, установка по производству бутана на нефтехимическом заводе в провинции Луристан уже приступила к выпуску продукции, а все нефтехимическое предприятие, при условии обеспечения необходимого финансирования, начнет работу в самое ближайшее время.

В то же время, проекты по сооружению нефтехимических заводов в провинции Курдистан и предприятия в Махабаде находятся на стадии реализации. При должном же финансировании, работы по их завершению также будут ускорены, добавил он.

Нефтехимический завод в Махабаде специализируется на производстве полиэтилена (ПЭ), который применяется при изготовлении ПЭ пленок, пластиковой тары, труб, кабелей и другой продукции.

Нефтехимический завод в провинции Курдистан также является одним из важнейших нефтехимических проектов на западе Ирана. В частности, на нем планируется производить до 300 тыс. тонн полиэтилена в год. Ввод в эксплуатацию данного завода должен состоятся в текущем году.

Как сообщала компания Маркет Репорт, недавнее ослабление санкций против Ирана способствует росту экспортных поставок иранской нефтехимической продукции на азиатские рынки, заявил заместитель генерального директора NIPC Мохаммед Хасан Пейванди. При этом вышеуказанная продукция является одним из основных источников доходов Ирана после сырой нефти. В настоящее время NIPC приступила к налаживанию контактов с европейскими компаниями, что может привести к дальнейшему росту доходов национальной нефтехимической промышленности.

The National Iranian Petrochemical Company (NIPC), "дочка" Iranian Petroleum Ministry, принадлежит правительству Исламской Республики Иран. Компания отвечает за развитие и эксплуатацию нефтехимического сектора страны. Основанная в 1964 году, NIPC начала свою деятельность с управления небольшим заводом удобрений в Ширазе. Сегодня NIPC является вторым по величине производителем и экспортером нефтехимической продукции на Ближнем Востоке.
MRC

Styron переориентирует линию в Германии на выпуск бутадиен-неодимового каучука

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Styron, крупный международный производитель полистирола (ПС), объявила о своих планах переориентировать линию по производству никель-бутадиенового (Ni-BR) каучука в Шкопау (Schkopau, Германия) на выпуск бутадиен-неодимового (Nd-BR) каучука, сообщила компания.

Целью данной модернизации производства является удовлетворение растущего спроса на невулканизованные и высококачественные шины во всех мировых регионах, говорится в сообщении.

Начало реализации данного проекта намечено на текущий год и, как ожидается, он будет завершен в четвертом квартале 2015 года.

Styron не раскрывает финансовые детали проекта модернизации. Поставки новой продукции после переориентации производства на линии по выпуску каучука в Шкопау будут осуществляться клиентам по всему миру.

В настоящее время Styron управляет на производственной площадке в Шкопау восемью линиями мирового масштаба по выпуску каучуков для поставок производителям шин во все мировые регионы.

Как сообщала ранее компания Маркет Репорт, в феврале текущего года Styron объявила об увеличении в два раза мощностей по производству стирол-бутадиенового каучука (СБК) на одной из своих линий в Шкопау. Компания приняла такое решение после достижения соглашения с поставщиком материала JSR Corporation о приобретении прав Styron на все производственные объемы СБК, выпускаемые компанией на промышленном комплексе мирового масштаба компании в Шкопау.

Бутадиен-неодимовый каучук является синтетическим каучуком, который используется в основном для производства шин, а также для выпуска такой продукции, как резинотехнические изделия и модифицированных полимеров.

Styron (штаб-квартира в Хорген, Швейцария) является крупнейшим производителем полистирола, эмульсионных полимеров и синтетических каучуков.
MRC

Комплекс ароматических углеводородов на Атырауском НПЗ заработает во втором полугодии 2014 года

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Комплекс ароматических углеводородов на Атырауском нефтеперерабатывающем заводе будет запущен во втором полугодии 2014 года, сообщили в пресс-службе премьер-министра Казахстана.

Для комплекса ароматических углеводородов на Атырауском НПЗ доставлено все необходимое оборудование, сообщил министр нефти и газа РК Узакбай Карабалин на Правительственном часе в Мажилисе Парламента РК.

"По комплексу ароматических углеводородов в Атырау - в 2013 году поставлено 100% основного технологического оборудования, ведутся строительно-монтажные работы. Запуск проекта ожидается во втором полугодии 2014 года", - сказал У. Карабалин.

Он также сообщил, что комплексу глубокой переработки нефти на Атырауском НПЗ, проект которого должен быть реализован в 2016 году, в настоящее время ряд компаний, включающих Sinopec Engineering (КНР), Marubeni Corporation (Япония) и "КазСтройСервис", начали работы по контракту.

По данным министра нефти и газа РК, модернизация будет проведена на Павлодарском нефтехимическом заводе и Шымкентенском НПЗ. Планируется увеличить объем и глубину переработки нефти.
На сегодняшний день уже заключен контракт на первый этап работ с компанией Rominserv по реконструкции Павлодарского нефтехимического завода.

"Процесс модернизации трех казахстанских НПЗ завершится в 2016 году. В результате в 2017-2022 годы республика будет полностью обеспечена бензином, дизельным топливом и авиакеросином по стандартам Евро-4 и Евро-5", - добавил У. Карабалин.

Контракты на разработку технических проектов модернизации Павлодарского нефтехимического завода (ПНХЗ) и Шымкентского НПЗ выполнены французской компанией Technip SA. Оба контракта касаются модернизации и реконструкции перерабатывающих мощностей и общезаводского хозяйства для увеличения объема и глубины переработки.

Атырауский нефтеперерабатывающий завод (до 1991 года Гурьевский) - одно из крупнейших предприятий Казахстана. Владельцем нефтеперерабатывающего завода является АО "КазМунайГаз - переработка и маркетинг" (99,21 %). Атырауский НПЗ занимается переработкой продуктов первичной и глубокой переработки нефти, компаундированием, введением присадок, добавок и компонентов в товарные бензины в целях повышения октанового числа и т.д. В будущем компания планирует производить бензол и параксилол.

MRC

Радио-лента от 9 апреля 2014 года

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Радио-лента от 9 апреля 2014 года.

1. В январе - марте 2014 года выпуск ПНД в России сократился на 7%.

По итогам первого квартала текущего года производство полиэтилена низкого давления в России сократилось на 7%. Основной причиной столь серьезного снижения выпуска ПНД стала остановка производства на Ставролене (форс-мажор), также стоит отметить, что в прошлом месяце Нижнекамскнефтехим сфокусировался на производстве линейного полиэтилена. По итогам марта текущего года российские производители сократили объем выпуска ПНД до 61,6 тыс. тонн, тогда как в феврале этот показатель составил около 86,2 тыс. тонн. В целом, за первые три месяца 2014 года суммарный объем производства данного вида полиэтилена в России составил 245,2 тыс. тонн против 264,7 тыс. тонн годом ранее.

2. В первом квартале 2014 года выпуск полипропилена в России вырос на 22%.

По итогам первых трех месяцев текущего года выпуск полипропилена в России вырос на 22% в сравнении с аналогичным показателем 2013 года. Рост загрузке мощностей на площадках, которые были запущены в прошлом году - Полиом и Тобольск-Полимер, позволил нивелировать незапланированную остановку мощностей Ставролена. В марте текущего года суммарный объем производства полипропилена в России вырос до 82,2 тыс. тонн против 71,4 тыс. тонн в феврале. Таким образом, за первые три месяца 2014 года итоговый показатель выпуска полимеров пропилена составил около 235,1 тыс. тонн против 193,2 тыс. тонн за аналогичный период 2013 года.

3. Нижнекамскнефтехим получил миллионную тонну СКД-Н

Нижнекамскнефтехим, входящий в состав группы компаний ТАИФ, ведущий российский производитель синтетических каучуков и пластиков, получил 8 апреля 2014 года на заводе синтетических каучуков миллионную тонну полибутадиенового каучука на неодимовом катализаторе. Выпуск СКД-Н был начат в 2004 году в рамках стратегии, направленной на создание на предприятии производственной базы с полным спектром синтетических каучуков для шинной и резинотехнической промышленности. По итогам 2013 года 98% выпущенного каучука было отгружено на экспорт.

4. Lubrizol начала строительство завода хлорированных ПВХ компаундов в Индии.

Компания Lubrizol, американский производитель химических веществ, приступила к строительству завода по производству компаундов хлорированного поливинилхлорида TempRite в индийском городе Дахедже. Церемония закладки первого камня состоялась 4 апреля 2014 года. Предполагаемая производственная мощность нового завода составит 55 тыс. тонн компаундов в год. Ввод завода в эксплуатацию запланирован на первый квартал 2015 года. Инвестиции в данный проект составили USD50 млн. Географически предприятие разместилось таким образом, что сможет обслуживать весь растущий индийский рынок, а также поддержит формирующийся бизнес поливинилхлорида в Южной Азии, Восточной Африке и на Ближнем Востоке.
MRC