СИБУР открыл в Нижнекамске новую площадку "ПолиЛаба" для развития инноваций в Татарстане

Маркет Репорт -- СИБУР открыл в Нижнекамске новый центр прикладных разработок "СИБУР ПолиЛаб", говорится в сообщении компании.

Он станет частью научно-образовательного кластера в здании Нижнекамского химико-технологического института (НХТИ, филиал КНИТУ), который объединит подготовку специалистов, исследования и производство.

Работа новой площадки нижнекамского "СИБУР ПолиЛаба" будет сосредоточена на анализе полимеров, а также изучении свойств пластиков и каучуков и разработке новых рецептур резиновых смесей и компаундов.

Новый центр оснащён аналитическими приборами, смесительным оборудованием и экструдерами – всего более 400 единиц оборудования. Часть техники используется только в специализированных отраслевых лабораториях. Значительная доля оборудования произведена в России и дружественных странах.

Открытие новой площадки "СИБУР ПолиЛаб Нижнекамск" — часть стратегии СИБУРа по созданию в Татарстане единой системы науки, образования и производства. В Казани завершается строительство научно-исследовательского центра "СИБУР Инновации", где будут работать более 350 учёных. Казанский центр будет разрабатывать новые полимеры и катализаторы, а нижнекамский "ПолиЛаб" — адаптировать полимерные решения для выпуска востребованных продуктов.

Важную роль в подготовке специалистов играет центр "СИБУРИНТЕХ-НК", открытый на территории НХТИ в мае 2025 года. Он включает 42 учебные аудитории, 47 стендов и тренажёров, а также пять полигонов на базе «Нижнекамскнефтехима». В центре реализуется более 130 программ, 80% которых занимает практика. Ежегодно обучение могут проходить до 15 тысяч человек.

Игорь Климов, член правления — исполнительный директор СИБУРа, председатель совета директоров "Нижнекамскнефтехима": "У нас нигде нет научного центра "ПолиЛаб", который открывался бы в стенах научного университета. Это хороший знак и продолжение партнёрства науки, производства и государства. Думаю, важным показателем эффективности нового центра будет количество студентов университета, которые перейдут из аудитории НХТИ в аудиторию "ПолиЛаба".

"ПолиЛаб" является важнейшей частью общей молекулы по выстраиванию развития компании и продуктов компании. Именно "ПолиЛаб" — важное связующее звено между производственными подразделениями, R&D-центрами и клиентами. Я рад, что этот проект реализован в стенах НХТИ, рядом с СИБУРИНТЕХ-НК. Так, что звёзды сложились, в добрый путь! Надеюсь, что много молодых студентов, специалистов останутся в городе и создадут не одно новое техническое решение".

Радмир Беляев, глава Нижнекамского муниципального района, мэр Нижнекамска: "Раньше мы и мечтать о таком не могли. Мы помним, в каком состоянии был НХТИ, и сегодня благодаря взаимодействию с СИБУРом, поддержке Владимира Путина, Рустама Минниханова мы видим такие ошеломляющие результаты, которые делают Нижнекамск центром образования нефтехимии всей России. Я очень за это признателен и благодарен. Очень хочется, чтобы наши дети получали не только теоретические знания, но и могли применить их на практике. Очень правильно, что и "ПолиЛаб", и "СИБУРИНТЕХ" размещены в стенах вуза. Между ними происходят коммуникации, создаются условия для развития студентов и молодёжи. Очень важно, что молодёжь остаётся учиться в своих родных стенах".

Денис Муромцев, директор "ПолиЛаб Нижнекамск": "Цель проекта — сделать науку постоянной частью производственной цепочки. Размещение лаборатории в университете позволяет создавать новые востребованные продукты и готовить специалистов, которые с первого курса решают реальные промышленные задачи. Это значительно сокращает путь от идеи до её внедрения".

"СИБУР ПолиЛаб" — это экосистема из восьми центров прикладных разработок СИБУРа в России: в Москве, Воронеже, Красноярске, Нижнем Новгороде, Казани, Перми, Всеволожске и Нижнекамске. В ней работают более 250 экспертов, используется свыше 1000 единиц исследовательского и испытательного оборудования, более 20 промышленных линий переработки и 100 единиц оборудования для тестирования готовых изделий.

Основная задача "ПолиЛаба" превращать идеи в новые продукты для разных рынков. Центры сопровождают весь процесс: от анализа сырья и разработки рецептур до масштабирования на предприятиях СИБУРа и его клиентов. Они также оказывают научно-техническую поддержку партнёрам и участвуют в подготовке студентов.

Ранее сообщалось, что в Казани строится центр "Сибур Инновации", который будет разрабатывать новые полимеры и катализаторы, а нижнекамский "Полилаб" займется адаптацией решений для выпуска продуктов.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Петербургская биржа технически готова провести первые экспортные сделки с нефтехимической продукцией в 2026 году, сейчас уже зарегистрированы экспортные базисы на границе с Казахстаном и Китаем. Об этом в интервью ТАСС рассказал старший вице-президент Петербургской биржи Антон Карпов.

"У нас здесь есть два направления, это Китай и страны ЕАЭС, в первую очередь смотрим страны, с которыми граничит наша страна. Сейчас у нас появились экспортные базисы, на границе с Китаем, на границе с Казахстаном (уже внесены необходимые изменения в правила торгов, сформирована спецификация), ведем консультации с поставщиками", - сказал он.

"Так как уже есть базисы поставок, то технически первые экспортные сделки уже можно провести в этом год", - добавил Карпов.

При этом он отметил, что сейчас сложно сказать, по каким продуктам нефтегазохимии первыми могут пройти экспортные сделки.

Ранее сообщалось, что на "Петербургской бирже" состоялись первые торги дихлорэтаном. По итогам сессии было реализовано 50 тонн технического 1,2-дихлорэтана высшего сорта, стоимостью 114 тыс. руб. за тонну.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Федеральная антимонопольная служба (ФАС) возбудила 58 дел в отношении ряда нефтяных компаний и независимых участников рынка нефтепродуктов по признакам нарушения закона о защите конкуренции, сообщают Ведомости.

Кроме того, хозяйствующим субъектам было выдано 91 предупреждение. В ФАС отметили, что большая часть выявленных нарушений приходится на независимых участников розничного топливного рынка.

Также в регионах продолжается заключение соглашений с независимыми операторами АЗС о стабилизации цен на топливо в рамках постановления правительства № 662. К настоящему времени такие соглашения действуют в 15 регионах. ФАС намерена контролировать исполнение заключенных соглашений.

21 сентября вице-премьер Александр Новак поручил профильным ведомствам и отраслевым компаниям продолжить совместную работу по насыщению внутреннего рынка нефтепродуктами и обеспечению стабильного снабжения субъектов. Отдельно отмечена необходимость при формировании долгосрочных решений учитывать возможные риск-сценарии. Они должны предусматривать своевременные меры реагирования, включая увеличение производства нефтепродуктов и корректировку объемов импорта топлива.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания BASF (Германия) расширила ассортимент инженерных пластиков за счет новых марок компаундов семейства Ultradur, призванных помочь автопроизводителям и поставщикам увеличить долю переработанных материалов в своей продукции, соблюдая при этом строгие технические требования, говорится в сообщении компании.

Новый ассортимент включает в себя армированные стекловолокном компаунды на основе полибутилентерефталата (ПБТ) и полиэтилентерефталата (ПЭТ), содержащие до 30% вторично переработанных материалов, что обеспечивает экологичность и превосходные технические характеристики.

В компании отмечают, что новые марки Ultradur RC1 были разработаны таким образом, чтобы максимально соответствовать свойствам традиционных марок, изготовленных из первичного сырья.

Это позволяет заказчикам увеличить долю вторично переработанных материалов в своих компонентах, сохранив при этом высокие стандарты качества, технологичности и эксплуатационных характеристик. Эти компаунды обеспечивают прочность, жесткость и стабильность размеров, необходимые для применения в сложных инженерных системах.

Обозначение RC1 указывает на использование материалов, полученных из вторично переработанного потребительского сырья (ППС). В основе новых продуктов Ultradur RC1 лежит вторичный в-ПЭТ, полученный из упаковочных отходов, которые не конкурируют с традиционными потоками переработки "бутылка в бутылку" и часто используются для получения энергии.

Используя в-ПЭТ материал, компания BASF получает доступ к дополнительному потоку переработки и направляет ранее малоиспользуемые ресурсы в сферы с высокой добавленной стоимостью.

"Автомобильная промышленность сталкивается с растущим давлением, требующим увеличения доли переработанных материалов при сохранении соответствия самым высоким техническим требованиям. С помощью Ultradur RC1 мы предлагаем решение, которое сочетает в себе и то, и другое: значительную долю переработанного потребительского сырья и характеристики, необходимые для применения в сложных инженерных системах", — говорит Патрик Вилке (Patrick Wilke), руководитель подразделения по производству транспортных средств и инженерных пластиков компании BASF.

Новые марки Ultradur RC1 были специально разработаны для изготовления конструкционных элементов автомобилей. К типичным областям применения относятся кронштейны, корпуса, конструкционные детали, соединительные элементы и другие инженерные компоненты, для которых необходимо обеспечить как высокие механические характеристики, так и соответствие требованиям устойчивого развития. Ассортимент включает варианты с различной степенью армирования для удовлетворения широкого спектра требований к применению.

Помимо увеличения доли вторично переработанных материалов, новые продукты Ultradur RC1 могут помочь автопроизводителям и поставщикам выполнять растущие нормативные требования в отношении доли переработанных материалов в составе пластиковых компонентов.

Ожидается, что новая разработка является частью комплексного портфеля цикличных решений BASF для производства инженерных пластиков. Благодаря продуктам RC1 компания BASF создает дополнительные возможности для высокорентабельного использования пластиковых отходов и поддерживает переход к экономике замкнутого цикла.

Компания BASF является одним из мировых лидеров по компаундированию инженерных пластмасс на основе полиамида (ПА, семейство Ultramid), полибутилентерефталата (ПБТ, семейство Ultradur), а также биополимеров (PBAT, семейство ecoflex и ecovio).

Суммарные мировые мощности по выпуску инженерных пластмасс компании BASF, по оценке Plastinfo, составляют на восьми площадках около 930 тыс. тонн в год. После расширения в 2017 году мировые мощности BASF по компаундированию ПА и ПБТ превысили 700 тыс. тонн в год.

Выручка подразделения Materials компании BASF, который включает Performance Materials (инженерные пластики, полиуретаны, спецпластики и биополимеры) и Monomers (изоцианаты, полиамидные мономеры), в 2025 году составила EUR12,7 млрд, что на 5,7% меньше результата 2024 года. В то же время прибыль по EBITDA до спецфакторов упала на 12,7% — до EUR1,6 млрд.

Снижение выручки в обоих подразделениях обусловлено падением цен и негативными валютными эффектами, прежде всего доллара США и китайского юаня. В сегменте Monomers цены упали в основном по изоцианатам МДИ, а в сегменте Performance Materials объёмы снизились главным образом в инженерных пластмассах, где более высокие постоянные затраты дополнительно давили на прибыль EBITDA.

Общая выручка BASF Group в 2025 году снизилась на 2,8% и составила EUR59,7 млрд, а прибыль по EBITDA упала на 8,3% — до EUR6,6 млрд.

Новые марки BASF серии Ultradur RC1 будут представлены на выставке Fakuma 2026 в Германии.

Ранее сообщалось, что BASF планирует построить в Индии комплекс по производству метилендифенилдиизоцианата (МДИ). Она уже получила право на приобретение промышленного земельного участка на берегу Аравийского моря. Сейчас проект находится на "продвинутой стадии" технико-экономического обоснования (ТЭО).

mrc.ru

Маркет Репорт -- "Уралкалий" в первом полугодии увеличил производство хлористого калия на 5% к тому же периоду 2025 года - до 6,8 млн тонн, говорится в отчете компании, сообщает Milknews.

Объем продаж хлоркалия вырос на 7% - до 7,2 млн тонн - на фоне роста спроса. Капзатраты "Уралкалия" в январе-июне увеличились в 1,7 раза и составили 12,9 млрд рублей.

"В отчетном периоде проводилась замена производственного и горно-шахтного оборудования, были подготовлены шахтные панели к отработке в соответствии с производственным циклом, осуществлены инвестиции в строительство гидрозакладочных комплексов для обеспечения безопасности ведения горных работ", - уточняется в отчете.

Как сообщалось, выручка "Уралкалия" по МСФО в первом полугодии выросла на 6% год к году - до 245 млрд рублей. EBITDA увеличилась на 14% - до 96,2 млрд рублей, рентабельность по этому показателю составила 39% против 37% годом ранее. Чистая прибыль компании за отчетный период сократилась в 2,2 раза - до 50,5 млрд рублей.

Свободный денежный поток снизился до 37,6 млрд рублей против 69,6 млрд рублей годом ранее, что было связано в основном с погашением кредиторской задолженности. Чистый долг "Уралкалия" по итогам первого полугодия составил 316,9 млрд рублей, снизившись на 2% к концу 2025 года. Соотношение чистого долга к EBITDA сократилось до 1,69 (на конец 2025 года - 1,84).

Ранее сообщалось, что по итогам первого квартала 2026 года выручка "Уралкалия" выросла на 12%, до 83,3 млрд руб. Чистая прибыль по РСБУ сократилась в 2,7 раза год к году, до 18,1 млрд руб.

"Уралкалий" — один из крупнейших в мире производителей и экспортеров калийных удобрений. Производственные активы компании включают пять рудников и семь обогатительных фабрик в Пермском крае (Березники и Соликамск). Контролирующим акционером выступает БХК "Уралхим", 48% которого принадлежат Дмитрию Мазепину.

mrc.ru