СИБУР и QAZ IZOL договорились о развитии рынка теплоизоляционных материалов в Казахстане

Маркет Репорт -- СИБУР и Ассоциация производителей теплоизоляционных материалов Казахстана (QAZ IZOL) подписали соглашение о сотрудничестве в сфере развития синтетических теплоизоляционных материалов (ТИМ) и повышения энергоэффективности зданий, передает Kazinform.

Стороны намерены продвигать инициативы по энергосбережению, обмениваться экспертизой в области нормативно-технического регулирования и стандартов, совместно участвовать в совершенствовании отраслевых норм, а также развивать обучение специалистов и взаимодействие с научными и образовательными организациями.

Одна из ключевых проблем отрасли — высокие теплопотери в зданиях старого жилого фонда: через стены, окна и стыки уходит до 30–40% тепла. QAZ IZOL ставит цель снизить энергопотребление объектов на 20–30% к 2030 году за счёт применения современных синтетических материалов и роста локального производства ТИМ.

Партнёрство опирается на российский опыт, где полимерная теплоизоляция широко применяется в жилищном, социальном, коммерческом и промышленном строительстве — при капремонте фасадов, термомодернизации теплосетей, утеплении кровель и инженерной инфраструктуры. Отдельное направление — энергоэффективное и низкоуглеродное строительство с использованием ТИМ с пониженным углеродным следом.

— СИБУР предлагает производителям строительных материалов технологические решения для выпуска конкурентных аналогов импортной продукции — мы выстраиваем полный цикл от разработки рецептур до продвижения готовых решений. В сегменте теплоизоляции на основе полимеров СИБУР закрывает порядка 70% российского рынка. Уверены, что совместная работа с QAZ IZOL ускорит развитие современного рынка ТИМ в Казахстане и поддержит локальных производителей, — сказал Алексей Сбоев, директор дивизиона "Строительство" СИБУРа.

Ержан Рахимов, президент ассоциации QAZ IZOL отметил: "Сотрудничество с СИБУРом — важный этап в развитии профессионального взаимодействия участников рынка Казахстана и России. Объединение экспертизы и практического опыта позволит эффективнее решать общие задачи: повышать энергоэффективность, совершенствовать нормативное регулирование и внедрять современные технологии, создавая новые возможности для роста отрасли. Партнёрство объединит российский опыт развития полимерной теплоизоляции с задачами казахстанского рынка, чтобы ускорить обновление жилого фонда, снизить энергозатраты и поддержать конкурентоспособность местных производителей".

Ранее СИБУР объявил о запуске нового бренда PolyLow, который объединит продукцию компании с низким углеродным следом. На данный момент в портфеле бренда находится низкоуглеродный полиэтилентерефталат (ПЭТ), который производятся на предприятиях Башкортостана и Тверской области.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Ученые Кабардино-Балкарского государственного университета им. Х.М. Бербекова (КБГУ) разработали новую смесь, которая значительно повышает пожарную безопасность пластиковых строительных материалов, Ancb.ru.

Одновременно она снижает себестоимость этих материалов, сообщили в вузе. "Исследование ученых КБГУ предполагает новое техническое решение для устранения ключевого недостатка ПВХ-материалов - воспламеняемости. Специалисты подобрали комбинацию трех веществ: меламина, полифосфата аммония (ПФА) и пентаэритрита, которые относятся к антипиренам, которые препятствуют распространению огня в материалах.

В отличие от используемых сейчас веществ при их горении выделяются только азот и аммиак, которые относительно безопасны для окружающей среды и не возгораются снова", - рассказал профессор кафедры органической химии и высокомолекулярных соединений Института математики и естественных наук КБГУ Тимур Борукаев.

Ученые отмечают, что защитный механизм основан на образовании угольного слоя, блокирующего доступ кислорода к зоне возгорания. Эффективность подтверждена экспериментально.

"Разработанная добавка не только существенно повышает пожаробезопасность ПВХ-материалов, но и снижает их стоимость. По нашему мнению, внедрение разработки может снизить стоимость в первую очередь электрических проводов и кабелей, которые защищаются слоем ПВХ. А область применения разработки охватывает от сантехнических труб и виниловых обоев до тентовых покрытий для грузового транспорта и палаточных конструкций", - добавил Борукаев.

Ученые уже приступили к разработке защиты от масла и бензина для электриков и других бытовых систем на основе ПВХ.

Ранее сообщалось, что Westlake Vinnolit ("дочка" Westlake Corporation) завершила приобретение завода по выпуску поливинилхлорида (ПВХ) в Вильгельмсхафене (Германия). Мощность предприятия составляет 380 тыс. тонн продукции в год. Финансовые детали сделки не раскрываются.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Проект строительства первого этапа производства декоративных ПВХ-пленок в Лаишево получил положительное заключение госэкспертизы, сообщает БИЗНЕС Online.

Соответствующая информация появилась на сайте единого государственного реестра (ЕГРЗ). Общий объем инвестиций в строительство завода составил более 1 млрд рублей.

Застройщик завода — ООО "Сафдекор", зарегистрированное в селе Большие Кабаны. Компания (резидент ОЭЗ "Иннополис") специализируется на производстве пластмассовых плит, полос, труб и профилей.

Судя по данным сервиса "Контур.Фокус", 76% в обществе принадлежит Хамиту Миннегалиеву, отцу Роберта Миннегалиева — помощника раиса РТ, гендиректора ООО "Казань Экспо", а ранее — председателя правления Ак Барс Банка. Остальные 24% "Сафдекора" находятся на балансе ООО "Сафпласт" — высокогорского производителя поликарбонатных листов.

Как сообщалось ранее, новый завод по производству декоративных пленок из поливинилхлорида построят в индустриальном парке "Лаишево". Материал используется как финишное покрытие для мебели, стеновых панелей, дверей, интерьерных и экстерьерных решений. Мощность — до 10 тыс. тонн в год. Проект по строительству завода одобрен фондом развития промышленности РФ, со стороны которого было выделено льготное финансирование в виде займа.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Объем мирового рынка технологий и оборудования рекарбонизации химической промышленности в 2025 году достиг USD9,2 млрд, сообщает Rupec.

К 2035 году он увеличится до USD50 млрд, с USD10,9 млрд в 2026 году. Среднегодовой темп при этом составит 18,6%. Такие данные привело агентство Precedence Research в своем прогнозе.

Рост обусловлен увеличением спроса на технологии улавливания и использования углерода, вызванным ужесточением климатических норм и стремлением к устойчивому, низкоэмиссионному химическому производству.

В 2025 году на данном рынке доминировала Европа, занимая 35%. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода Азиатско-Тихоокеанский регион будет расти самыми быстрыми темпами, увеличиваясь в среднем на 21,5% в год.

Согласно исследованию, сегмент прямого улавливания углекислого газа из воздуха (DAC) будет расширяться самыми быстрыми темпами со усредненной скоростью 24% в год.

Ранее сообщалось, что комитет Госдумы по экологии рассматривает увеличение штрафов для предприятий за отказ установить системы автоматического контроля выбросов. Предполагается, что штрафы могут поднять в 10-20 раз.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Группа "Акрон" на своей площадке в Великом Новгороде успешно запустила вторую установку по производству нитрата кальция (кальциевой селитры) и завершила модернизацию первой установки, пущенной в 2022 году, сообщает Коммерсант.

C вводом в строй второй установки суммарная мощность производства кальциевой селитры составит 300 тыс. тонн в год, таким образом выпуск этого продукта увеличится в 2 раза.

Генеральным проектировщиком строительства выступил НПЦ "Акрон инжиниринг", входящий в Группу "Акрон". Объем инвестиций составил 3,5 млрд рублей, создано более 60 рабочих мест.

В рамках реализации проекта введено в эксплуатацию более 70 единиц высокотехнологичного оборудования, включая электроподстанцию системы оборотного водоснабжения, сообщается в пресс-релизе компании.

Среди ключевых элементов второй установки – 80-тонный барабан-гранулятор со встроенным кипящим слоем, спроектированный инженерами компании и изготовленный на базе ремонтно-механического производства "Акрона". Технология гранулирования в барабане, которая ранее поставлялась иностранным лицензиаром, заменена на собственную разработку. В процессе перехода учтены принципы наилучших доступных технологий, направленные на экологическую безопасность и эффективное использование природных ресурсов.

Для снижения издержек и роста производительности модернизированы основные участки, в том числе на производстве сложных удобрений NPK, где выпускают сырье для кальциевой селитры – жидкий раствор нитрата кальция. В частности, благодаря техперевооружению узла селективной очистки жидкого нитрата кальция удалось более чем на 30% увеличить выработку гранулированного продукта и улучшить его потребительские свойства. Для контроля качества удобрений внедрен автоматизированный модуль анализа гранулометрического состава с применением технологий компьютерного зрения.

Также выстроены единая логистика, складская инфраструктура и система дистанционного управления, позволяющие управлять двумя действующими установками одним оператором.

mrc.ru