Маркет Репорт -- Климовский трубный завод, входит в группу "Полипластик", внедряет автоматизацию на ключевых участках. Роботизированный комплекс для распаковки сырья увеличил скорость работы в 2,5 раза, сообщает Мashnews.ru со ссылкой на слова главный технолог Сергей Клейменов.
Робот распаковывает мешки с полимерным сырьём и загружает гранулы в специальный контейнер для выпуска труб. За час он обрабатывает до четырёх тонн материала — этого достаточно для полного обеспечения линий цеха гладких труб. Автоматизация линии по производству соединительных муфт подняла производительность на 70%. Оба комплекса установили в 2025 году. Роботизация не только повысила эффективность, но и сократила издержки.
На заводе трудятся более 700 человек. Здесь организован полный цикл выпуска гладких и структурированных полимерных труб. В аккредитованном испытательном центре контролируют качество сырья и готовой продукции.
"Нашу полимерную трубную продукцию используют при строительстве основных инфраструктурных объектов страны, от которых зависит комфорт многих людей", — подчеркнул Сергей Клейменов.
Изделия завода используют в строительных и коммунальных проектах Подмосковья. Трубы для водоснабжения применяют во Фрязино и Щёлково, а также при ремонте водовода у деревни Лучинское. Канализационные трубы задействованы в реконструкции дождевой канализации и Люберецких очистных сооружений.
Ранее сообщалось, что Группа "Полипластик" завершила разработку нового вида трубной продукции для кабельных линий – защитные полиэтиленовые трубы, не распространяющие и не поддерживающие горение (ЗПТ НГ). Они применяются для укладки кабелей напряжением до 1кВ и волоконно-оптических линий связи (ВОЛС). Их отличает стойкость к УФ-излучению, нагреву и воздействию открытого пламени (категория ПВ-0.
mrc.ru