Цены стирола выросли в Азии

Маркет Репорт -- Несмотря на снижение цен на нефть, цены стирола резко выросли в Азии во вторник, сообщает Polymerupdate.

Рост цен обусловлен высоким спросом, поскольку интерес покупателей возрос после праздничного периода. Кроме того, повышение цен на бензол в качестве сырья оказало дополнительную поддержку ценам стирола во всей Азии.

Цены стирола на условиях FOB Корея были на уровне USD980-990 за тонну, что на USD35 выше, чем в понедельник.

Цены стирола на условиях CFR Китай были на уровне USD980-990 за тонну, что на USD40 выше, чем днем ранее.

Тем временем цены на бензол на условиях FOB Корея были на уровне USD775-785 за тонну, что на USD5 выше, чем днем ранее.

Ранее сообщалось, что объемы выпуска базовых полимеров в РФ в прошлом году выросли, но внутреннее потребление остается низким на фоне экспортных ограничений. Общий выпуск основных полимеров (включает полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и полистирол) достиг 7,5 млн тонн. Этот результат лишь на 0,3% превышает объем 2021 года, при этом потребление внутри страны упало на 2,3% — до 6,7 млн тонн, хотя и превысило почти на 7% результат 2021 года. Спрос вырос только на ПЭТ — его потребили на 7% больше. По оценке СИБУРа, Россия снизила потребление ПЭ и ПП в минувшем году на 4% — до приблизительно 4,3 млн тонн.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Министерство коммерции Китая объявило о включении 20 японских компаний, в том числе Eneos Corp., Mitsubishi Materials Corp., NOF Corp. и Nitto Denko Corp., в свой список компаний, находящихся под контролем экспортных служб, сообщает Chemweek.

Этот шаг предпринят на фоне усиления контроля за конечными пользователями и способами использования товаров двойного назначения, экспортируемых этим компаниям, которые, по словам китайских властей, невозможно проверить.

Министерство заявило, что экспортерам, желающим поставлять товары двойного назначения этим фирмам, теперь запрещено подавать заявки на получение общих лицензий или экспортных сертификатов в рамках стандартных процедур регистрации и предоставления информации. Вместо этого они должны представить всесторонний отчет об оценке рисков и письменное обязательство, гарантирующее, что экспортируемые товары не будут использоваться для повышения военных возможностей Японии.

Министерство подчеркнуло, что любой экспорт, который, как установлено, связан с японскими военными пользователями, военным применением или использованием, которое может укрепить вооруженные силы Японии, будет отклонен.

Японские компании, включенные в список наблюдения, могут подать заявку на исключение, если они будут сотрудничать с требованиями по проверке, изложенными в статье 26 регламента. Исключение будет рассматриваться только после того, как министерство торговли завершит процесс проверки.

Компания Eneos работает в нескольких бизнес-подразделениях, включая нефтехимию, смазочные материалы, высокоэффективные материалы и энергетику для промышленных потребителей. Портфель NOF включает нефтехимию, взрывчатые вещества и двигательные установки, функциональные продукты питания и покрытия для металлов.

Компания Nitto Denko специализируется на электроизоляционных материалах, материалах для оптических процессов, печатных платах, пленках для плоских дисплеев, полупроводниковых материалах, конструкционных пластмассах и материалах для защиты поверхностей.

Бизнес-направления Mitsubishi Materials включают автомобильную продукцию, металлопродукцию, экологические и перерабатывающие технологии, а также полупроводниковые и электронные материалы.

Ранее сообщалось, что проблема переизбытка предложения на азиатском рынке олефинов может решиться в ближайшее время, так как инвестиции в новые мощности замедляются. Однако она сохранится еще три-четыре года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- На рынке России в сегментах FMCG и HoReCa растёт спрос на экологичную перерабатываемую упаковку, сообщает Sfera.fm.

Российские производители представляют новые полимерные решения, которые не только сохраняют целостность продукции, но и становятся способом коммуникации с потребителями.

Производители понимают, что сейчас забота об экологии и формирование культуры раздельного сбора отходов способны повысить привлекательность бренда в глазах потенциальных клиентов. Именно поэтому на рынке всё чаще представлена упаковка из перерабатываемых материалов, а её дизайн содержит специальные знаки, указывающие на это.

Внешний вид, эргономика и экологичность становятся главными двигателями инноваций в упаковке товаров повседневного спроса, а также разнообразной одноразовой тары. Например, на выставке RUPLASTICA компания «СИБУР» представила вариант полностью перерабатываемого термостойкого полипропиленового стакана, разработанный специально для рынка ритейла и HoReCa.

"Потребителей важно радовать и удивлять, привлекать их внимание. Это можно сделать как с помощью новых технологий, так и через креативные решения", — отметил Юрий Наниев, представитель СИБУРа.

Компания разработала полипропиленовые стаканы для холодных и горячих напитков, за производство которых отвечает «Вольгинский завод литьевых пластмасс». Цветовая гамма практически не ограничена, при этом стаканы для горячих напитков могут выпускаться в прозрачном варианте. Также на стаканах имеются специальные ребра, позволяющие удобно держать их и предотвращающие излишнее нагревание. Капхолдер на стакане для холодных напитков выполняет аналогичную задачу.

Практическое тестирование новинки прошло летом 2025 года. По отзывам участников мероприятия, стаканы привлекли внимание интересным дизайном и удобством, а часть гостей использовала их повторно. После использования стаканы были отправлены на переработку, а полученное вторичное сырьё применили для выпуска упаковки бытовой химии.

Участвовавшие в дискуссии представители ритейла подтвердили востребованность подобных решений, заявив, что они имеют большой потенциал. Во «ВкусВилле» отметили, что ценят подобный формат за удобство нанесения полиграфии. По мнению экспертов, полипропиленовые стаканы могут стать альтернативой традиционным благодаря лучшей перерабатываемости. Дело в том, что бумажные стаканчики для обеспечения герметичности покрыты тонким слоем пластиковой пленки. Это затрудняет их переработку без специального оборудования. Переход на 100% перерабатываемый полипропилен рассматривается как одна из возможных альтернатив.

Ранее сообщалось, что РСХБ прогнозирует рост рынка экологичной упаковки до 350 млрд рублей к 2030 году.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Специалисты базовой кафедры индустрии качества РЭУ им. Г. В. Плеханова совместно с Роскачеством провели сравнительный анализ одноразовой посуды, сообщает Sibmeda.ru.

Результаты испытаний показали, что для горячих кислых напитков безопаснее использовать пластиковые стаканчики из полипропилена, так как бумажная тара при контакте с кислотой и высокой температурой может выделять посторонние вещества.

Эксперты организовали серию лабораторных тестов, чтобы выяснить, мигрируют ли вредные вещества из материала стаканчиков в содержимое. Для эксперимента были отобраны образцы пластиковой посуды из полипропилена и бумажные аналоги с внутренним ламинирующим слоем. Исследователи моделировали типичные сценарии использования, наливая в емкости горячую воду и раствор уксусной кислоты концентрацией 3%. Температура жидкостей составляла 95 °С, после чего стаканчики помещали в термостат на 30 минут для сохранения теплового режима.

Использование уксусной кислоты в ходе испытаний было необходимо для имитации кислых напитков, таких как фруктовые соки, газировка или чай с лимоном. Известно, что кислотная среда способствует более активной миграции веществ из посуды в жидкость. До и после эксперимента образцы жидкостей проверяли с помощью высокоэффективного жидкостного хроматографа, а также подвергали микроскопическому и физико-химическому анализу на наличие примесей, – рассказывает Роскачество.

По итогам проверки пластиковые стаканчики из полипропилена продемонстрировали высокую стабильность. В горячей воде и кислом растворе не было обнаружено никаких посторонних включений. Специалисты отметили, что полипропилен (маркировка РР 5) широко применяется в производстве одноразовой посуды благодаря своей термостойкости и химической инертности. Кроме того, при нагревании до 95 °С пластиковые образцы не деформировались, так как температура начала потери формы у этого материала достигает 300 °С.

В случае с бумажными стаканчиками результаты оказались менее однозначными. Если горячая вода осталась чистой, то в кислом растворе были зафиксированы незначительные примеси. Исследователи предположили, что источником загрязнения могли стать частицы клея, используемого на швах или донышке изделия. Физические тесты также показали, что под воздействием горячих напитков бумага размягчалась, а при механическом воздействии клеевые швы могли расходиться, что теоретически увеличивает риск попадания веществ в напиток.

На основе полученных данных эксперты сформировали рекомендации для потребителей. Горячие напитки без кислоты допустимо употреблять как из пластиковой, так и из бумажной тары, однако последнюю следует использовать осторожно, избегая сминания, чтобы не нарушить целостность швов. Для соков, газировки и особенно для горячего чая с лимоном специалисты советуют выбирать стаканчики из пластика.

Ранее компания "Экостек" запустила на территории индустриального парка "Катайск" (Курганская область) производство поддонов и транспортной тары из вторичного полимерного сырья – отходов перерабатываемого пластика и полиэтиленовой пленки.

mrc.ru

Маркет Репорт -- При производстве этилена возникает серьезная экологическая проблема: на каждую тонну продукта выделяется тонна углекислого газа, сообщает Science.mail.

Учитывая, что мировое производство превышает 300 млн тонн в год, объемы выбросов CO2 колоссальны. Ученые ищут способы сократить углеродный след.

Команда из Северо-Западного университета разработала новый электролизер, который позволяет получать этилен из синтез-газа — побочного продукта переработки пластика. Использование электричества и инновационных материалов делает процесс эффективнее и экономичнее. Результаты исследования опубликованы в Nature Energy.

Ключевая особенность технологии — применение синтез?газа вместо CO?: это требует значительно меньше энергии. В системе задействованы медный катализатор и полимер полиакрилат натрия (PANa), создающий внутри электролизера особую среду — он удерживает необходимые для реакции ионы соли, но не пропускает воду.

В результате процесс оказался более чем на 60% эффективнее существующих электрохимических методов получения этилена из CO2. Кроме того, устройство стабильно работает с возобновляемыми источниками энергии (солнечной и ветровой), несмотря на их прерывистый характер.

Сейчас этилен в основном получают методом парового крекинга нефти. Новая технология — перспективная альтернатива, позволяющая использовать отходы пластика и "зеленую" энергию.

Ученые продолжают совершенствовать систему: с помощью ИИ ищут новые катализаторы, чтобы снизить энергопотребление до уровня парового крекинга. Конечная цель — создать масштабируемое промышленное устройство, которое поможет существенно сократить углеродный след в производстве этилена.

Ранее сообщалось, что ученые ЮФУ удешевят производство водородных двигателей.

mrc.ru