Учеными предложен энергосберегающий метод получения этилена

Маркет Репорт -- При производстве этилена возникает серьезная экологическая проблема: на каждую тонну продукта выделяется тонна углекислого газа, сообщает Science.mail.

Учитывая, что мировое производство превышает 300 млн тонн в год, объемы выбросов CO2 колоссальны. Ученые ищут способы сократить углеродный след.

Команда из Северо-Западного университета разработала новый электролизер, который позволяет получать этилен из синтез-газа — побочного продукта переработки пластика. Использование электричества и инновационных материалов делает процесс эффективнее и экономичнее. Результаты исследования опубликованы в Nature Energy.

Ключевая особенность технологии — применение синтез?газа вместо CO?: это требует значительно меньше энергии. В системе задействованы медный катализатор и полимер полиакрилат натрия (PANa), создающий внутри электролизера особую среду — он удерживает необходимые для реакции ионы соли, но не пропускает воду.

В результате процесс оказался более чем на 60% эффективнее существующих электрохимических методов получения этилена из CO2. Кроме того, устройство стабильно работает с возобновляемыми источниками энергии (солнечной и ветровой), несмотря на их прерывистый характер.

Сейчас этилен в основном получают методом парового крекинга нефти. Новая технология — перспективная альтернатива, позволяющая использовать отходы пластика и "зеленую" энергию.

Ученые продолжают совершенствовать систему: с помощью ИИ ищут новые катализаторы, чтобы снизить энергопотребление до уровня парового крекинга. Конечная цель — создать масштабируемое промышленное устройство, которое поможет существенно сократить углеродный след в производстве этилена.

Ранее сообщалось, что ученые ЮФУ удешевят производство водородных двигателей.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Прогресс по строительству этиленопровода, который соединит производственные площадки нижнекамского и казанского предприятий СИБУРа, составил 50,5%, сообщает Кazanfirst.

Магистраль протяженностью 254 км станет ключевым звеном в обеспечении сырьем перспективных нефтехимических производств Татарстана.

Строительство нового этиленопровода началось в июле 2025 года. Проект реализуется с опережением сроков. На объекте завершены работы по наклонно-направленному бурению на 10 из 26 подводных переходов, включая переход через реку Каму. Уложено 184 км трубопровода из 254 км (общий прогресс по линейной части – 72%).

В проведении работ задействовано 5 ключевых подрядных организаций, 435 специалистов, 177 единиц техники.

Строительно-монтажные работы выполняются силами российских подрядных организаций. При строительстве нового этиленопровода широко применяются российские технологические решения, а локализация изготовления оборудования составляет более 97%. Среди ключевых позиций отечественного производства: трубная продукция, компрессорные установки перекачки этилена, системы автоматизации, мониторинга и безопасности трубопровода, а также факельные системы бездымного горения.
Новый этиленопровод придет на смену трубопроводу 1976 года постройки. Трасса будет проложена в обход селитебных территорий Казани и других населенных пунктов, что позволяет освободить значительные площади под развитие городской инфраструктуры.

Диаметр трубы увеличен до 273 мм, что позволит достичь роста прокачки этилена до 0,5 млн тонн в год. Это поможет обеспечить сырьем перспективные проекты развития.

Инвестиции СИБУРа в проект составят более 30 млрд рублей. Эти вложения – часть масштабной инвестиционной программы компании в Татарстане с общим финансированием 600 млрд рублей до 2028 года. Реализация всех инвестиционных проектов СИБУРа позволит создать 3 тыс. высокотехнологичных рабочих мест. С учетом мультипликативного эффекта предприятия компании в Татарстане поддерживают около 300 тыс. рабочих мест в смежных отраслях российской экономики.

Новая ветка этиленопровода «Нижнекамск – Казань» будет обеспечена умной инфраструктурой и самыми современными системами безопасности и контроля: двумя комплексными системами обнаружения утечек, системой телемеханики и автоматизированного управления, комплексом инженерно-технических средств охраны. На компрессорных станциях Нижнекамскнефтехима и Казаньоргсинтеза установят факела бездымного горения, это позволит повысить экологичность транспортировки сырья.

"Обеспечение нефтехимии сырьем критически важно для производства полимеров, – сказал заместитель премьер-министра Республики Татарстан – министр промышленности и торговли РТ Олег Коробченко. – Стабильные поставки этилена позволяют наращивать добавленную стоимость конечного продукта. Переработка полимеров в готовые изделия обеспечивает смежные отрасли качественной отечественной продукцией. А это напрямую работает на импортозамещение и технологический суверенитет".

Генеральный директор "Татнефтехиминвест-холдинга" Рафинат Яруллин подчеркнул роль этиленопровода в развитии перерабатывающих мощностей. «Новый этиленопровод укрепляет сырьевой фундамент для всей цепочки переделов. Увеличение прокачки до 500 тыс. тонн этилена в год – это прямое инвестиционное “вливание” в новые производства», – отметил он.

Завершение реализации проекта планируется во втором квартале 2027 года. Обновленная магистраль обеспечит сырьевую базу для новых производств на десятилетия вперед.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Председатель правления "КазМунайГаза" Асхат Хасенов посетил стройплощадку завода по производству полиэтилена "Силлено" в Атырауской области, где общий прогресс работ составил 22%, передает ArbatMedia.

Мощность предприятия составит 1,25 млн тонн продукции ежегодно. Проект входит в число крупнейших в обрабатывающей промышленности Казахстана и реализуется по поручению президента Касым-Жомарта Токаева в рамках развития нефтегазохимического кластера.

Строительство ведётся на двух основных технологических установках. На участке пиролиза, где планируется выпуск этилена, завершено 89% работ по погружению свай и более 20% по устройству фундаментов. Начался монтаж железобетонных конструкций для трубных эстакад.

На площадке установки полимеризации и объектах общезаводского хозяйства выполнено 427 тыс. куб. м земляных работ, установлено 3 721 свая.

По данным ведомства, в 2026 году запланирована поставка и установка первого крупногабаритного оборудования. Среди них — колонна фракционирования этилена массой около 1,5 тыс. тонн и высотой 101 м, которую изготавливает завод "АтырауНефтеМаш". Также начнётся монтаж металлоконструкций и технологических трубопроводов.

В строительстве задействовано свыше 1 300 человек, более 90% из них — казахстанцы. Используется около 330 единиц техники. Запуск завода и выпуск первой партии продукции намечены на 2029 год.

Выпуск полиэтилена позволит стране снизить импортозависимость и наладить производство продукции с высокой добавленной стоимостью.

Помимо этого, Асхат Хасенов провёл совещание по крупным нефтегазохимическим проектам региона. Он заслушал доклад о строительстве Газосепарационного комплекса на Тенгизе и магистральных этано- и пропанопроводов, которые обеспечат сырьём будущие газохимические производства.

Проект ГСК вошёл в активную стадию: выполняются свайные работы и подготовка территории под ключевые объекты. Часть оборудования и стройматериалов производится казахстанскими предприятиями. На объекте работает более 600 человек, свыше 70% — жители Атырауской области.

По магистральным трубопроводам в конце 2025 года выбран EPC-подрядчик, идут подготовительные работы. Строительно-монтажные работы стартуют во второй половине 2026 года.

Глава "КазМунайГаза" дал указание строго придерживаться графика реализации всех крупных нефтегазохимических проектов в регионе.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Британская Ineos сообщила о получении гранта в EUR300 млн. Эти средства должны быть инвестированы в модернизацию и декарбонизацию завода в Лавере, сообщает пресс-служба компании.

На гранты от французского правительства компания планирует обновить технологии, что позволит сокращать выбросы на 331 тыс. тонн в год.

В Ineos подчеркивают, что в совокупности с запланированными инвестициями в EUR250 млн общий объем вложений составит EUR550 млн.

Напомним, на европейском промышленном саммите в Антверпене глава Ineos Джим Рэтклифф в очередной раз заявил о губительных для химпрома условиях в Европе. Он также призвал европейских чиновников незамедлительно начать работу по поддержке химической промышленности.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Чистая прибыль одного из крупнейших в мире производителей лакокрасочной продукции Nippon Paint Group за 2025 год составила 179,8 млрд иен ($1,2 млрд), что на 42% больше, чем годом ранее. Об этом компания сообщила в своем отчете.

Выручка увеличилась на 8,3% до 1,774 трлн иен ($11,4 млрд). На 2026 год компания прогнозирует дальнейший рост чистой прибыли до 198 млрд иен.

Рост прибыли был обусловлен успешной интеграцией приобретенных активов (в частности, компании AOC в марте 2025 года), улучшением маржинальности и эффективным контролем расходов, что перекрыло убытки от обесценения гудвила европейского подразделения Cromology.

Ранее сообщалось, что чистая прибыль норвежского производителя химикатов Yara по итогам 2025 года выросла более чем в 90 раз до $1,37 млрд по сравнению с $15 млн в 2024 году.
mrc.ru