Совет директоров Газпрома утвердил новую инвестпрограмму и бюджет на 2025 год

Маркет Репорт -- Совет директоров Газпрома утвердил инвестиционную программу и бюджет на 2025 г. в новых редакциях, говорится в сообщении компании.

Об этом объявили в ПАО. Общий объем финансирования инвестпрограммы составит 1,61 трлн руб. (+91,7 млрд руб. относительно 2024 г.).

Инвестпрограмма Газпрома предусматривает средства для финансирования приоритетных проектов: - развитие центров газодобычи на востоке России и полуострове Ямал, газификация регионов РФ, расширение мощностей магистрального газопровода"Сила Сибири", газоперерабатывающего комплекса Газпрома, проект "Система магистральных газопроводов "Восточная система газоснабжения" и проекты, обеспечивающие пиковый баланс газа.

ПАО в бюджете на 2025 г. добилось сокращения управленческих расходов на 2% по сравнению с первоначальной редакцией документа, отметил заместитель предправления компании Фамил Садыгов.

"В итоге мы ожидаем хороших значений по показателю EBITDA группы за 2025 г. – исходя из консервативных предпосылок, планируется получить 2,9 трлн руб.", – указал он.

В 2024 г. ПАО заявила объем финансирования инвестпрограммы в 1,52 трлн руб. Базовый объем инвестиций газовой компании на 2024 г. составил 1,57 трлн руб. По итогам традиционного пересмотра объема вложений во втором полугодии Газпром увеличил его до 1,64 трлн руб. В прошлом году объем вложений составил 1,97 трлн руб.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Российские производители депрессорных присадок оказались зависимы от компонентов из КНР и Индии, сообщает Rupec.

По оценкам "Центра мониторинга новых технологий" (ЦМНТ), потребление этих присадок в РФ составляет 12,4 тыс. тонн в год. При этом в страну импортируется около 7,6 тыс. тонн химических компонентов для них, следует из материалов ЦМНТ. Ключевые поставщики – Shaanxi Wonder New Materials (Китай) и Dorf Ketal Chemicals (Индия).

В 2023 году потребление депрессорных присадок в РФ по разным подсчетам оценивалось в 17–22 тыс. тонн в год. Доля импорта здесь составляла 90%. А основным их поставщиком являлась компания BASF.

Объем импорта компонентов для противоизносных присадок, по оценкам ЦМНТ, сейчас составляет 3,3 тыс. тонн. При этом потребление в РФ оценивается в 17,6 тыс. тонн. Импорт компонентов для цетаноповышающих присадок зафиксирован на уровне 2,5 тыс. тонн при потреблении в 14,6 тыс. тонн.

Ранее сообщалось, что индийские государственные компании Bharat Petroleum (BCPL) и Oil India (OIL) совместно построят нефтеперерабатывающий и нефтехимический комплекс стоимостью 1 трлн рупий ($11,3 млрд) на юге Индии недалеко от порта Рамаяпатнам (штат Андхра-Прадеш). На комплексе "Рамаяпатнам" будет установлена установка крекинга этилена мощностью 1,5 млн тонн в год. Ввод проекта в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2030 индийский финансовый год (до апреля 2031 года). BPCL уже получила основные нормативные разрешения и землю под строительство, ведутся предпроектные работы.

mrc.ru

Маркет Репорт -- PetroChina успешно запустила новую установку по производству этилена мощностью 1,2 млн тонн в год на своем нефтехимическом комплексе Guangxi Petrochemical в Циньчжоу, говорится в сообщении компании.

Первая партия продукции была произведена 27 октября 2025 года. На заводе в Гуанси помимо этилена будет ежегодно производиться около 616 тыс. тонн пропилена, 35 тыс. тонн стирола и более 20 других химических продуктов. Проект, строительство которого началось летом 2023 года, включает в себя 14 химических установок и два нефтеперерабатывающих завода с полным комплексом инженерных систем.

Установка представляет собой ядро первого интегрированного нефтеперерабатывающего и химического комплекса PetroChina. Она демонстрирует стратегический поворот компании от традиционного производства топлива к производству более дорогой химической продукции. Он призван "решить структурную проблему нефтехимической отрасли Китая, связанную с избытком топлива, недостатком химикатов и ограниченным количеством высококачественной продукции", – говорится в сообщении.

Согласно данным компании, производство нефтепродуктов, включая бензин, газойль и авиакеросин, сократится примерно на 3,49 млн тонн в год, в то время как производство нефтехимической продукции увеличится на 3,06 млн тонн в год.

Ранее сообщалось, что в конце осени 2025 года официально введет в эксплуатацию вторую очередь установки по производству полипропилена (ПП) на юге Китая.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "ПК ПЭТ-Стандарт" (г. Рязань) получила от Фонда развития промышленности (ФРП) Рязанской области одобрение на льготное финансирование проекта по расширению мощностей для выпуска продукции из полиэтилентерефталата, сообщила пресс-служба ФРП.

Планируется, что заем, который стал 100-м по счету у ФРП, поможет "ПК ПЭТ-Стандарт" закупить необходимое технологическое оборудование и начать производство пользующейся высоким спросом упаковки для фармакологической продукции и косметики. Компания производит широкий спектр изделий, в том числе преформы, колпачки, банки, флаконы для упаковки молочной продукции и средств бытовой химии.

По данным информационной системы Seldon, компания ООО "ПК ПЭТ-Стандарт" была зарегистрирована в июне 2016 года с основным видом деятельности "Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров". Учредителем и генеральным директором ООО "ПК ПЭТ-Стандарт" является Полетаев Павел Михайлович. Выручка компании со штатной численность около 30 сотрудников по итогам 2024 года выросла до 317 млн руб.

Региональный ФРП почти за восемь лет работы выдал займов на сумму более 1,5 млрд руб., а с учетом софинансирования предприятий объем поступлений в экономику региона составил более 2 млрд руб. В рамках развития производственной кооперации при поддержке ФРП сформировано 20 промышленных кластеров с участием 176 компаний с общей выручкой более 286 млрд руб. Участники кластеров реализуют 18 совместных проектов по выпуску импортозамещающей продукции с объемом инвестиций более 760 млн руб.

Ранее сообщалось, что российский производитель емкостей ПЭТ, ПНД и пластиковой упаковки "Завод Протей" открыл в городе Жуков (Калужская область) вторую производственную площадку по выпуску полимерной упаковки для косметики, бытовой химии, продуктов питания, а также БАДов. Инвестиции в расширение мощностей превысили 4 млрд рублей, из которых 500 млн рублей в виде льготного займа по программе "Проекты развития" предоставил Фонд развития промышленности.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "Эстилаб Про" (бренды ESTILAB, ICON SKIN и DE_CODE, резидент ОЭЗ "Дубна") расширит мощности по выпуску продукции с 3 до 5 млн единиц за счет переноса производственной площадки из Химок в Дубну, сообщила пресс-служба ОЭЗ.

Переезд обусловлен необходимостью совершенствования и расширения мощностей в преддверии развития бренд-портфеля компании.

В расширение своего производства компания инвестировала порядка 200 млн руб. На данный момент ведутся подготовительные работы к строительству. Планируется, что на полную мощность производство ESTILAB начнет работать уже в ноябре. Штат новой производственной площадки полностью укомплектован, и создано порядка 100 новых рабочих мест.

Выбор Дубны для размещения новой производственной площадки не случаен. В 2024 году компания стала резидентом ОЭЗ "Дубна", где к 2027 году будет построена собственная фабрика площадью 7000 м?. На данный момент там ведутся подготовительные работы к строительству. В проектирование будущего завода уже вложено 60 млн руб.

"Это значимый шаг в развитии ESTILAB как сильной высокотехнологичной компании. Мы инвестируем в создание независимой экосистемы для наших брендов. Полный цикл — от собственной R&D-лаборатории до выпуска уникальных компонентов — даст нам максимальную гибкость и всеобъемлющий контроль над качеством. Это позволит нам создавать для наших потребителей косметику будущего, опережающую ожидания", — подчеркнула сооснователь косметического холдинга ESTILAB Ирина Амосова.

"Эстилаб Про" инвестирует в производство косметических средств 850 млн руб.

По оценкам компании, собственный завод позволит нарастить производственные мощности в 4 раза, а также выпускать новые категории продукции, включая биоактивные компоненты для косметологии и фармацевтики, а также инновационную упаковку в рамках программы импортозамещения.

Ранее сообщалось, что компания "Интех" (Томск) инвестировала 60 млн рублей в разработку газоразделительных установок с субнанокерамическими мембранами. Для запуска производства потребуется вложить еще 234 млн рублей в оборудование, земельный участок и персонал. Мембраны могут использоваться на химпредприятиях как носители катализаторов, ускоряющих процессы. Они позволяют разделять родственные углеводородные газы (метан, этан, пропан и бутан),

mrc.ru