Китайский инвестор вложится в создание завода стройматериалов в Приморье

Маркет Репорт -- Китайский инвестор запустит производство строительных материалов в статусе резидента ТОР "Приморье", сообщает РБК.

По информации пресс-службы Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ), комплекс, продукция которого будет обеспечивать потребности внутреннего рынка России, планируют ввести в работу в конце 2026 года. Международная инвестиционно-промышленная группа компаний "Русский Восточный Дракон" вложит в него 547,5 млн руб.

Выпускать завод будет 20 тыс. т пластиковых труб, 50 тыс. алюминиевых дверей, 80 тыс. кв. м окон и 100 тыс. кв. м стеклянных навесных фасадов ежегодно.

"Основной целью проекта является удовлетворение растущего спроса на качественные строительные материалы на Дальнем Востоке и в других регионах России, что будет способствовать развитию строительного сектора и доступности жилья, а также снижению зависимости от импортных материалов и созданию конкурентоспособной продукции на рынке. Кроме того, проект позволит повысить уровень локального производства инновационных и энергоэффективных строительных решений, укрепить конкурентоспособность российских производителей на международном рынке", – сообщил генеральный директор группы Глеб Мищук.

Отмечается, что сырье для производства будет закупаться в Китае, а также у российских производителей.

Как отметил директор КРДВ Приморье Алексей Дунаев, инициатор проекта, материнская компания "Фанюань Конструкшн Групп", имеет более 50 лет опыта работы в области проектирования, а также производства строительной техники и оборудования. Это одно из крупнейших строительных предприятий Китая. Также он рассказал, что соглашение между корпорацией и вице-президентом китайской группы Чэнь Сюэжуном было подписано на полях ВЭФ-2024, его результатом и стало создание производственного комплекса.

Ранее сообщалось, что в 2023 году объем мощностей производства пластиковых труб на Дальнем Востоке был одним из наименьших среди федеральных округов – в 2023 году на ДВФО приходилось всего 2% всех российских трубных мощностей (20,5 тыс. тонн в год).

mrc.ru

Маркет Репорт -- LyondellBasell объявил о завершении сделки по приобретению компании по переработке пластика APK AG в Мерзебурге (Германия), говорится в сообщении компании.

После интеграции LyondellBasell стремится и дальше развивать уникальную технологию APK по растворению полиэтилена низкого давления, и в будущем строить заводы, на которых ее будут применять. В компании полагают, что это позволит производить новые материалы высокой чистоты, которые можно использовать в таких областях, как гибкая упаковка для средств личной гигиены. Сумма сделки не называется.

Компания APK была основана в 2008 году с целью производства из пластиковых отходов полимеров со свойствами, близкими к свойствам первичного пластика. Завод компании в Мерзебурге в год перерабатывает 12 тыс. тонн отходов в 8 тыс. тонн гранулированного пластика.

Ранее сообщалось, что LyondellBasell заложил фундамент первого каталитического завода по переработке отходов в Весселинге (Германия). Запуск предприятия намечен на 2026 год. Оно займется преобразованием пластиковых отходов в сырье для производства новых полимеров.

mrc.ru

Маркет Репорт -- BASF завершил глобальную модернизацию производственных мощностей на своем заводе по производству суперабсорбирующих полимеров (САП) во Фрипорте (Техас), стоимостью USD19,2 млн, говорится в сообщении компании.

Реализация проекта позволила увеличить объемы выпускаемой продукции и улучшила железнодорожную логистику.

При стабильно растущем спросе на САП, внедрение нового оборудования и оптимизированных процессов увеличило производительность производства на 20%. Также повышена общая надежность работы завода.

Суперабсорбирующие полимеры создаются на основе акриловой кислоты, полимеризованной в растворе или в суспензии. Материал впитывает и удерживает жидкость в количестве, во много раз превышающем собственный вес и широко используется в медицине и средствах гигиены.

Ранее сообщалось, что "Газпром нефтехим Салават" рассчитывает стать единственным в России производителем САП. В перспективе компания рассчитывает закрыть 60–70% потребностей внутреннего рынка.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Shell планирует заменить паровые турбины на электродвигатели на своей крекинг-установке в Мурдейке, Нидерланды, а модернизацию по декарбонизации планируется запустить к середине 2026 года, говорится в сообщении компании.

Двигатели поставляются и устанавливаются компанией Siemens Energy и будут питать систему охлаждения крекинг-установки, заменив текущую систему турбин, работающих на природном газе, сообщила Shell в своем объявлении от 16 октября. Инвестиционная стоимость модернизации не была указана, Shell описала ее только как "крупную инвестицию".

Ожидается, что переход на электрическую систему охлаждения для крекинг-установки в химическом парке Shell в Мурдейке сократит выбросы CO2 компании в Мурдейке на 10% в год, или на 230 тыс. тонн, говорится в сообщении.

В настоящее время Shell реализует отдельную программу по замене 16 существующих печей парового крекинга на заводе этилена на восемь новых, более эффективных печей, что приведет к дополнительному снижению выбросов CO2 в Мурдейке на 10%, согласно данным компании. Контракт на восемь новых печей был заключен с TechnipFMC в сентябре 2020 года, а завершение работ ожидается в 2025 году, сообщила Shell во время объявления.

Крекинг-установка Moerdijk компании Shell является одной из крупнейших в Европе и имеет номинальную производственную мощность 940 тыс. метрических тонн этилена в год, 510 тыс. метрических тонн пропилена в год и 115 тыс. метрических тонн бутадиена в год.

Ранее компания обозначила свою цель по переводу химического парка в Moerdijk на нулевой уровень выбросов углерода к 2032 году за счет масштабирования кругового и биологического сырья, использования технологий улавливания водорода и углерода, а также расширения ассортимента низкоуглеродной химической продукции.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Производство трех видов упаковки из полиэтилентерефталата (ПЭТ-упаковка) будет запрещено в РФ с 1 сентября 2025 года, сообщает Интерфакс.

Соответствующее распоряжение утверждено правительством и опубликовано на официальном интернет-портале правовой информации.

Согласно документу, в России будет запрещено производить и использовать ПЭТ-бутылки для пищевой промышленности (кроме бутылок голубого, белого, зеленого и коричневого цветов, а также бесцветных), многослойные ПЭТ-бутылки и ПЭТ-упаковку с этикеткой из поливинилхлорида (за исключением термоусадочной этикетки).

Предполагается, что принятое решение "будет способствовать уменьшению потребления неутилизируемой и необрабатываемой ПЭТ-упаковки, переходу на использование экологичной упаковки, что позволит снизить нагрузку на полигоны размещения отходов и воздействие на окружающую среду в целом", отмечается в сообщении Минпромторга РФ.

В министерстве также рассчитывают на увеличение объема вторичной переработки и повышение качества вторсырья благодаря отсутствию ПВХ-частиц, полиамидов из многослойной упаковки и других частиц.

Перечень был сформирован с учетом "оценки социально-экономической целесообразности, в том числе на предмет применения возможных альтернатив, которые не изменят потребительские свойства упаковки, сроки годности продукции, не увеличат ее стоимость и не приведут к чрезмерной нагрузке на отрасль", добавили в Минпромторге.

Ранее сообщалось, что производитель емкостей ПЭТ, ПНД и пластиковой упаковки "Завод Протей" открыл в городе Жуков (Калужская область) вторую производственную площадку по выпуску полимерной упаковки для косметики, бытовой химии, продуктов питания, а также БАДов.

mrc.ru