"Завод Протей" открыл производство упаковки в Калужской области

Маркет Репорт -- Новое производство полимерной упаковки для косметики, бытовой химии, продуктов питания и БАДов запустил "Завод Протей" в Калужской области при поддержке Фонда развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга), сообщает ТАСС.

"Завод Протей" за счет займа ФРП открыл в Жукове Калужской области вторую производственную площадку по выпуску полимерной упаковки для косметики, бытовой химии, продуктов питания, а также БАДов", - сказано в сообщении ФРП.

Уточняется, что инвестиции в расширение мощностей превысили 4 млрд рублей, из которых 500 млн рублей в виде льготного займа по программе "Проекты развития" предоставил ФРП. Кроме того, за счет новой площадки общие мощности "Завода Протей" по выпуску пластиковых изделий выросли на 80% - до 800 млн флаконов и банок, а также до 850 млн крышек в год.

Отмечается, что благодаря займу предприятие приобрело комплекс высокопроизводительного литьевого оборудования, пресс-формы, централизованную систему загрузки сырья, систему охлаждения, оборудование для перемещения и упаковки продукции. При производстве продукции применяется в том числе моностадийная технология, когда за один цикл из ПЭТ-гранулята получается готовое изделие, что обеспечивает высокое качество, отсутствие повреждений и премиальный внешний вид. Новая площадка также позволила создать порядка 300 новых рабочих мест.

Учредитель АО "Завод Протей" Дмитрий Найденов отметил, что сегодня моностадийное производство ПЭТ-упаковки считается наиболее технологичным и успешно применяется в косметической и фармацевтической отраслях, а спрос на моностадийную упаковку продолжает расти, в том числе в связи с активной локализацией косметических производств в России. "Благодаря ФРП мы открыли новую производственную площадку площадью 36 тыс. кв. м с самым современным высокотехнологичным оборудованием, что позволит нам увеличить выпуск продукции более, чем на 80%", - цитирует его пресс-служба.

Ранее сообщалось, что в марте 2024 года стало известно о планах "Приморского завода литьевых пластмасс" в конце 2024 года запустить производство пластмассовых изделий и полимерной упаковки. Производитель планирует выпускать продукцию для медицинской и фармацевтической сфер, отраслей пищевого производства и рыбопереработки. Также среди потребителей продукции компания видит производителей косметики и бытовой химии. Предварительно объем инвестиций оценивается в 250 млн рублей. Производство размещено в ТОР "Приморье".

mrc.ru

Маркет Репорт -- Группа "Полипластик" за девять месяцев произвела около 250 тыс. тонн полимерных труб, а по итогам всего 2024 года может нарастить выпуск этой продукции на 20%, сообщает ТАСС.

"Если говорить год к году, то мы немного выросли по отношению к прошлому году. То есть так планомерно продолжаем развиваться", - рассказал ТАСС председатель совета директоров группы Лев Гориловский на Петербургском международном газовом форуме.

В частности, производство полимерных газовых труб группой "Полипластик" в январе - сентябре достигло 50 тыс. тонн против свыше 60 тыс. тонн по итогам всего 2023 года.

"По следующему году очень надеемся, что с учетом тех планов, которые сейчас внесены, не будет просадки и снижения программы реализации. Ну и есть некоторые программы, по которым может произойти реальный рост. Это программа газификации СНТ, которая была определена и подтверждена. Поэтому мы очень надеемся, что догазификация пойдет более активно и масштабно, чем по этому году", - отметил Гориловский.

Ранее сообщалось, что группа "Полипластик" с начала 2024 года нарастила потенциальные производственные мощности по выпуску гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) до 1 млн м в год.
Производственные мощности для выпуска труб ПОЛИФИБРОН локализованы на тюменском заводе "Сибгазаппарат" и Иркутском трубном заводе (ИТЗ) Группы Полипластик.

Группа "Полипластик" - крупнейший в России и ЕАЭС производитель полимерных трубопроводных систем, компаундов и комплексных решений в сфере очистки сточных вод. В структуру компании входит 32 завода общей мощностью более 750 тыс. тонн готовой продукции в год.

mrc.ru

Маркет Репорт -- По итогам 2023 года пластик стал вторым продуктом в экспорте вторсырья Евросоюзом, сообщает Rupec.

Доля пластика в общем объеме экспорта вторсырья составила 15,6%, или 1,3 млн тонн. Наиболее экспортируемым перерабатываемым продуктом стала бумага (81,6%, 7 млн тонн), на третьем месте стекло (2,8%; 0,2 млн тонн).

Крупнейшим потребителем вторичного пластикового сырья стала Турция (22% от общего объема экспорта пластика за пределы ЕС), за ней следовали Малайзия (21%) и Индонезия (19%). Общий объем экспортируемого ЕС вторсырья в прошлом году составил 8,5 млн тонн, на 34% больше, чем в 2022 году (6,4 млн тонн), сообщает Eurostat (статистическое агентство Европейского союза).

В общем объеме импорта вторсырья в ЕС в 2023 году пластик занял третье место (23,4%, 0,7 млн ??тонн).

Ранее Европейская комиссия постановила, что запланированный запрет на неперерабатываемую стирольную упаковку во Франции не будет иметь юридической силы.

Запрет, установленный в соответствии с принятым в стране Законом о климате и устойчивости, должен был вступить в силу 1 января 2025 года. Однако он противоречит предстоящему регламенту ЕС об упаковке и упаковочных отходах Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), поэтому правительство страны решило не запрещать стирольные полимеры или сополимеры.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Российский бюджет может получать значительные дополнительные доходы, если страна слезет с сырьевой иглы и направит экспортируемые объемы базовых полимеров отечественным переработчикам, сообщает Эксперт-Урал.

От 30 до 40% всех производимых в России базовых полимеров уходит на экспорт. Ситуация безрадостная, потому что, по сути, за рубеж поставляется сырье, которое перерабатывается в других странах (преимущественно в Китае) и возвращается в Россию в виде готовых пластмассовых изделий с высокой добавленной стоимостью.

При том, что Россия располагает в достаточном объеме собственными мощностями по переработке полимеров, но вот парадокс: отечественным переработчикам российские полимеры обходятся дороже, чем иностранным.

В первой половине 2024 года по заказу Союза переработчиков пластмасс было проведено экономическое исследование, в котором просчитан бюджетный эффект от возможного использования экспортных объемов базовых полимеров в отрасли переработки пластмасс.

В качестве одного из выходов в сложившейся ситуации рассматривается сценарий снижения внутренних цен на базовые полимеры хотя бы до уровня экспортных. Это должно благоприятно сказаться на развитии отечественной отрасли переработки пластмасс, а также отраслей — потребителей пластмассовой продукции. В этих условиях предприятия по переработке пластмасс способны за счет использования внутренних резервов увеличить объем выпуска продукции, снизить ее себестоимость, получить большой объем незапланированной прибыли и дополнительно перечислить в бюджеты всех уровней и ФСС более 40 млрд руб.

Снижение внутренних цен на базовые полимеры значительно улучшит финансовое состояние предприятий по переработке пластмасс. При этом прогнозируется возникновение двух тенденций. С одной стороны, получаемая экономия резко увеличивает величину добавленной стоимости, создавая возможности для увеличения прибыли и фонда оплаты труда (ФОТ) персонала предприятия. С другой стороны, рыночная конкуренция заставляет предприятия снижать цены на выпускаемую продукцию, тем самым передавая значительную часть полученной экономии отраслям — потребителям. В свою очередь снижение отпускных цен, как правило, приводит к заметному увеличению объема реализации и выпуска продукции.

По данным, приведенным в исследовании, уровень использования производственных мощностей на многих отечественных предприятиях составляет: в производстве полимерных труб — около 60%, в производстве полимерных пленок — 60-70%, в производстве литьевых изделий — 70-80%.

Ранее сообщалось, что федеральный бюджет РФ за январь - сентябрь 2024 года получил 8,33 трлн рублей нефтегазовых доходов, что на 49,4% превышает результаты за аналогичный период 2023 года. Ненефтегазовые доходы бюджета за восемь месяцев увеличились на 26,9% и составили 17,96 трлн рублей.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "ГРАН ГАРО" (г. Москва, GRAN GARO) 12 октября ввела в эксплуатацию линию мойки отходов биг-бэгов из полипропилена (ПП), а также полный комплекс оборотной физико-химической очистки воды на предприятии в Уральском федеральном округе (УФО) мощностью 1000 кг/ч, говорится в сообщении компании.

Данный моечный комплекс позволяет эффективно отмывать биг-бэги любой степени загрязнения, включая сильнозагрязненную транспортную упаковку.

Отходы упаковки после измельчения проходят цикл отбивки загрязнений на моющей центрифуге, далее следует флотация в ванне, водоизмещением 17 м3. Затем измельченный в хлопья вторичный материал проходит двойную сушку через центрифуги обезвоживания и попадает в гранулятор.

Полный комплекс физико-химической водоочистки позволяет без проблем освобождать воду от всех загрязнений пластмасс и возвращать ее в комплекс мойки для дальнейшего использования.

Ранее сообщалось, что мощности СИБУРа по производству полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) предполагается увеличить более чем на 3,7 млн тонн до конца 2028 года. Помимо строительства крупнейшего в России полимерного комплекса в городе Свободном (АГХК; мощность по ПЭ – 2,3 млн тонн в год, по ПП — 400 тыс. тонн в год к 2027 году), компания реализует крупный проект на Запсибнефтхиме – ДГП-2 (мощность по ПП – 570 тыс. тонн в год, запуск – в 2027 году). На Нижнекамскнефтехиме (НКНХ) планируется запуск производства металлоценового полиэтилена (мощность – 300 тыс. тонн в год, запуск – в 2028 году). На Казаньоргсинтезе (КОС) за счет модернизационных мероприятий и дозагрузки мощностей планируется увеличить выпуск на 150 тыс. тонн в год (в 2025 году).

Компания "ГРАН ГАРО" была основана в 2016 году и предлагает оснащение под ключ производственных площадок по переработке отходов пленок и других пластмассовых изделий из ПНД, ПВД и ПП. Компания производит оборудование под брендом GRAN GARO и поставляет как отдельные линии для переработки полимеров, так и весь комплекс необходимого оборудования, в частности системы водоочистки.

mrc.ru