Технониколь приобрела производителя строительного крепежа

Маркет Репорт -- В состав компании ТЕХНОНИКОЛЬ вошло предприятие Termoclip, расположенное во Владимирской области. Завод производит широкий ассортимент крепежных систем, говорится в сообщении компании.

В ближайший год ТЕХНОНИКОЛЬ намерена инвестировать порядка 250 млн рублей в приобретение дополнительного оборудования, автоматизацию производства и адаптацию к стандартам компании.

"Приобретение завода Termoclip стало планомерным шагом в ходе создания единого технологического процесса производства материалов и комплектующих. С новым активом в составе компании мы можем предлагать системные решения, в которых и материалы, и крепежные комплектующие выполнены на наших заводах. Все сырье на предприятии также отечественного производства. Сделка позволит локализовать производство высококачественного крепежа внутри компании", — рассказал Евгений Спиряков, операционный директор направления Технониколь« "Полимерные мембраны и ПИР".

Ассортиментный портфель завода Termoclip насчитывает более 500 наименований пластиковых изделий, среди которых фасадный и кровельный крепеж, системы водоотведения и элементы кровельной вентиляции, крепеж для технической изоляции. Продукция завода востребована в ключевых сферах строительства: коттеджном и малоэтажном, промышленном и общегражданском строительстве, судовой теплоизоляции.

"Мы сотрудничаем с заводом последние 10 лет. По нашему заказу предприятие изготавливало разные виды крепежей. Не будет преувеличением, если я скажу, что мы вместе создавали рынок комплектации для плоских кровель. Мы уверены, что вертикальная интеграция нового актива создаст дополнительные возможности для роста и улучшения качества наших системных решений", — резюмировал Евгений Спиряков.

Termoclip является предприятием полного цикла, включает несколько производственных направлений: литье пластмасс, штамповку металлических изделий, холодную высадку и накатку. Также завод оснащен собственной лабораторией контроля качества.

Ранее сообщалось, что во втором полугодии 2024 года "Технониколь" планирует удвоить производство вторичной гранулы в Тосненском районе Ленинградской области. Инвестиции могут составить 480 млн рублей.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "Полигран" (г. Тверь) на территории промышленной площадки "Искож" ввела в эксплуатацию новый производственный комплекс площадью более 5,5 тыс. м2 для выпуска компаундов из поливинилхлорида (ПВХ) и готовых изделий, сообщила пресс-служба правительства Тверской области.

Объем инвестиций в проект составил порядка 300 млн руб. Предусмотрено создание новых высококвалифицированных рабочих мест.

Новые производственные площади позволят компании увеличить ассортимент выпускаемых изделий из ПВХ для аграрного сектора, товаров народного потребления, пластиковых комплектующих в рамках межзаводской кооперации с другими промышленными предприятиями.

В декабре 2023 года ПК "Полигран" запустила в эксплуатацию новую экструзионную линию по выпуску полимерных композитов.

Компания "Полигран" была образована в 1994 году и является производителем пластифицированных и непластифицированных ПВХ-композиций с объемом выпуска до 30 тыс. тонн в год. "Полигран" также производит готовые пластиковые изделия для животноводства, сферы строительства, мебельной промышленности. Компания имеет собственный цех механообработки по изготовлению фильер и пресс-форм. Сегодня на предприятии трудится свыше 230 человек.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В России открылся первый завод по производству изделий из вторичного пластика и древесно-полимерного композита (ДПК) методом 3D-печати, пишут Известия со ссылкой на данные Российского экологического оператора (РЭО).

Из ДПК будут изготавливать предметы интерьера и мебель. На заводе также будут производить FGF-гранульные 3D-принтеры.

"Основной материал для печати мебели — инновация. Это уникальный для нашей страны древесно-полимерный композит, то есть смесь отходов древесного производства — древесной муки и переработанного полиэтилена или ПЭТ, которая ощущается и даже пахнет как дерево. Подобного в России ранее никто не делал. Будем с интересом следить за проектом: этот мини-завод — еще одно звено в построении экономики замкнутого цикла", — рассказали в РЭО.

С помощью ДПК можно печатать мебель, предметы интерьера, уличную мебель, а в будущем — дома. ДПК пахнет и ощущается, как дерево, так как на 70% состоит из древесной муки.

Компания TRASHBACK — производитель товаров из вторичных материалов методом 3D-печати, а также фандоматов и пунктов приема отходов с использованием искусственного интеллекта. Компания также занимается производством промышленных 3D-принтеров, печатающих вторичной гранулой.

Проект TrashBack был создан в 2019 году как попытка решить мусорную проблему в подмосковном городе Реутове. Сейчас это набор глобальных технологий в области раздельного сбора отходов с десятками тысяч пользователей и миллионами единиц отходов, направленных на переработку.

mrc.ru

Маркет Репорт -- "Энергогаз" планирует организовать выпуск станков для изготовления деталей из полимерного сырья на территории ТОСЭР "Канаш" (Чувашия), сообщает Rupec.

Компания сейчас подбирает площадку под производство термопластавтоматов, рассказал министр экономического развития региона Дмитрий Краснов.

Производство инвестор планирует организовать с использованием технологий китайских партнёров. На полную мощность предприятие должно выйти в течение трех лет. Объем инвестиций — 6 млрд руб.

Это не первый проект "Энергогаза" в Чувашии. На территории ТОСЭР "Канаш" компания планирует вскоре открыть производство полимерных электросварных муфт, полимерных труб и литьевых фитингов.

Ранее сообщалось, что в июне 2024 года стало известно о планах российской "дочки" турецкой компании Hurmak построить завод по производству термопластавтоматов в Нижнем Новгороде. Площадь завода составит 2,5 тыс. кв. м. Планируемый объем инвестиций в проект — 210 млн руб. собственных средств инвестора.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Правительство Японии приняло решение обязать частные корпорации, использующие большое количество пластика в производстве, определить конкретные задачи в деле вторичного применения таких материалов и регулярно докладывать властям о достижении поставленных целей, сообщает ТАСС.

Это призвано сократить объемы пластикового мусора, который приходится сжигать. Соответствующие поправки в законодательство, по данным издания, предполагается внести на утверждение в парламент в 2025 году. В настоящее время частные корпорации в Японии лишь обязаны прилагать усилия к сокращению пластикового мусора и его повторному использованию, однако конкретные цели на таком направлении они ставить не обязаны. В первую очередь речь идет о производителях упаковок и емкостей, корпусов для электроприборов, деталей автомобилей, строительных материалов.

Правительство Японии изучает также вопрос о введении штрафов за нарушение положений нового законодательства.

В настоящее время пластиковый мусор в стране в основном сжигается для выработки электроэнергии, что приводит к существенным выбросам углекислого газа в атмосферу. Повторно используется менее 10% таких материалов.

Ранее сообщалось, что Mitsui Chemicals объявил о продаже дочерней компании Mitsui Chemicals Industrial Products, которая специализируется на производстве продукции из синтетических смол, а также материалов для строительства и трубопроводов. Покупатель — строительная компания Maedakosen со штаб-квартирой в Токио. Передача акций запланирована на 1 апреля 2025 года, если не будет препятствий со стороны регулирующих органов.

mrc.ru