Индийская компания Adperma открыла комплекс по производству фенола и ацетона

Маркет Репорт -- Компания Adperma Pvt. Ltd., дочернее предприятие Haldia Petrochemicals Ltd (HPL; Калькутта), 14 октября ввела в эксплуатацию крупнейший в Индии комплекс по производству фенола и ацетона, расположенный в городе Халдия (штат Западная Бенгалия), сообщает Chemweek.

Мощности предприятия позволяют выпускать 345 тыс. тонн фенола и 215 тыс. тонн ацетона в год. Стоимость проекта составила 60 млрд индийских рупий (USD630 млн).

На новом предприятии, интегрированном в существующий нефтехимический комплекс HPL, используются передовые технологические процессы, лицензированные компанией Lummus Technology. В качестве основного сырья для производства выступают пропилен и бензол.

Это первое производство фенола на восточном побережье Индии, что стало важным шагом в расширении внутренних поставок двух ключевых промежуточных продуктов, которые страна традиционно импортировала в значительных объемах.

По данным компании, фенол и ацетон являются важнейшими химическими полупродуктами, используемыми в самых разных отраслях: от фармацевтики и производства пластмасс до выпуска смол и клеевых составов.

Увеличивая объемы внутреннего производства, Adperma стремится укрепить устойчивость цепочек поставок в Индии, снизить зависимость от импорта и создать новые возможности для дальнейшей переработки продукции. Проект соответствует стратегии HPL и Adperma, направленной на расширение присутствия в сегменте химической продукции с высокой добавленной стоимостью и специализированных химикатов, используя эти базовые компоненты для разработки новых сфер применения и выхода на новые рынки.

Запуск комплекса в Халдии также дает мощный импульс развитию химической отрасли в Западной Бенгалии, превращая регион в один из ключевых центров индийской химической промышленности. Ожидается, что развитие местных производственных мощностей и укрепление связей с предприятиями последующих переделов будут способствовать промышленному росту и формированию диверсифицированной химической экосистемы в восточной части Индии.

Благодаря интеграции в комплекс HPL, новое предприятие обеспечивает полный цикл переработки — от базового сырья до конечных продуктов (фенола и ацетона). Это позволяет предложить индийским потребителям надежный источник продукции внутри страны и снизить риски, связанные с волатильностью мировых импортных цен.

Ранее сообщалось, что российская правительственная комиссия по экономическому развитию и интеграции готовит запрет на экспорт ароматических углеводородов (бензол, фенол, толуол и ксилолы). Конкретного решения пока нет, так как в ходе обсуждения проекта возникли разногласия по эмбарго на бензол и фенол.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Предприятие "Полипласт Новомосковск", входящее в группу компаний "Полипласт", запустило в промышленное производство сополимерную этиленовую дисперсию "Эломакс", сообщает Коммерсант.

Продукция данного типа на отечественном рынке представлена только зарубежными производителями. Одним из основных приоритетов выпуска нового продукта является обеспечение потребностей ключевых отраслей российской промышленности в рамках реализации политики импортозамещения.

Запуск проекта по ВАЭ-дисперсиям стал возможен благодаря созданию современной производственной базы: мощности промышленного комплекса позволяют компании "Полипласт" закрыть потребность как российского, так и зарубежных рынков в качественной основе.

"Эломакс" — "умный" сополимер последнего поколения, обладающий рядом преимуществ и отвечающий требованиям мировых стандартов. Продукт имеет повышенные характеристики сцепляемости с различными сложными основаниями. За счет низкой минимальной температуры пленкообразования и высокой эластичности пленки позволяет создавать экологичные составы, не требующие добавления специализированных растворителей и пластификаторов. Кроме того, дисперсия имеет высокую технологичность: обладает оптимальной вязкостью, высокой скоростью схватывания, низким расходом, хорошей удобонаносимостью при работе с различным оборудованием, высокой смачиваемостью подложек. Таким образом, свойства ВАЭ-связующих в совокупности обеспечивают сбалансированность высоких эксплуатационных характеристик конечных продуктов, безопасности и экологичности.

Продуктовая матрица этиленовых дисперсий "Эломакс" включает широкий спектр рецептур, созданных для различных сегментов промышленности: производства высокоэффективных клеев различного типа (для изготовления тары и упаковки, мебели и деревообработки, фиксации напольных покрытий), герметиков, лакокрасочных материалов, продукции легкой промышленности и многих других.

Отличительной особенностью производства нового типа сополимерных дисперсий является системный научный подход к созданию продукта, который разработан на основе опыта ведущих мировых производителей и полностью адаптирован в собственном научно-техническом центре компании. Над проектом работают доктора и кандидаты химических наук, курирующие полный цикл создания полимера — от идеи и синтеза на пилотной установке до масштабирования и постановки в линейное производство.

Запуск производства "Эломакс" в России означает, что отечественный рынок получит доступ к современным, признанным на международном уровне решениям и стандартам, внедрение которых не будет зависеть от внешнеэкономических факторов и торговых ограничений.

Ранее сообщалось, что "Полипласт" (г. Псков) планирует в ноябре 2027 года запустить в индустриальном парке "Марьино" под Петергофом завод по производству пластиковых воздуховодов и колбовых нагревателей из стекла, титана и нержавейки. Инвестиции в проект составят 680 млн руб.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В первой половине октября 2026 года на мировом рынке полиэтилена (ПЭ) наблюдается повышение цен, затронувшее ключевые азиатские и европейские торговые площадки, сообщает Global Petrochemical Monitor.

На европейском рынке стоимость линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПНП) с поставкой FD Германия достигла EUR2169 за тонну, существенно превысив среднеевропейский уровень FD Европа (EUR1249 за тонну). На базисе FOB США котировки пленки ЛПНПустановились на отметке USD1 138 за тонну, тогда как на Ближнем Востоке цена составила USD1 023 за тонну. В Северной Африке отмечено удорожание линейного полиэтилена до EUR1 269 за тонну против EUR1 209 за тонну неделей ранее, что указывает на восстановление спроса в регионе.

На внутреннем рынке Китая зафиксирован заметный рост спотовых котировок на пленочные марки линейного полиэтилена (ПЭ 7042). Цены на базисе отгрузки в Пекине выросли с CNY9200 за тонну (около USD1 375 за тонну) в начале месяца до CNY9 900 за тонну к 12 октября.

В южных торговых хабах (Гуанчжоу, Дунгуань, Шаньтоу и Шундэ) стоимость линейного ПЭ 7042 поднялась до CNY10 300–10 400 за тонну, опередив показатели начала октября на CNY800–950 за тонну. Котировки литьевых марок выдувного и высокоплотного полиэтилена (ПНД), таких как 5000S и 5502LW, удержались в диапазоне CNY9450–10 400 за тонну, а специализированные марки полиэтиленовых восков (L104 и L203) сохранили высокую ценовую планку в CNY16 000–16 300 за тонну. Наблюдаемый подъём китайских цен выступает главным драйвером поддержания маржинальности производителей ПЭ в азиатско-тихоокеанском регионе.

Ранее сообщалось, что рынки полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ) в Европе, странах Персидского залива и Индии остаются в состоянии хрупкого равновесия. Цены растут из-за дорогого сырья и перебоев с поставками, но спрос не успевает за ними.

mrc.ru

Маркет Репорт -- На второй неделе октября 2026 года на международном рынке поливинилхлорида (ПВХ) преобладала нейтральная ценовая динамика, обусловленная сбалансированным спросом и стабильными закупками в ключевых регионах, сообщает Global Petrochemical Monitor.

Котировки суспензионного ПВХ в Азии (CFR Азия) остались на уровне USD850 за тонну, аналогично стабильной осталась стоимость материала на базисе FOB Тайвань (USD820 за тонну) и FOB Северо-Западная Европа (USD880 за тонну). Единственным сегментом, продемонстрировавшим коррекцию, стал индийский рынок: котировки суспензионного ПВХ (CFR Индия) снизились на USD20 за тонну — с USD900 за тонну в начале октября до USD880 за тонну.

На внутреннем рынке Китая динамика спотовых цен на марку SG-5 носила разнонаправленный характер с тенденцией к небольшому укреплению в отдельных портовых хабах. Продукция марки SG-5 от Dongfang Hope с отгрузкой в порту Фуцзянь подорожала с CNY4960 за тонну (около USD740 за тонну) до CNY5000 за тонну (USD747 за тонну). Спотовые котировки на заводе Xinjiang Zhongtai снизились до CNY4550 за тонну, тогда как котировки марки SG-5 производства Qilu и Sichuan Jinlu установились на уровне 4900 юаней/т, а наибольшую стоимость продемонстрировали премиальные марки Taizhou Union US-60 (CNY5600 за тонну) и Guangzhou WH800 (CNY5540 за тонну). Консолидация мировых цен указывает на отсутствие сильных фундаментальных стимулов для разворота тренда в краткосрочной перспективе.

Ранее сообщалось, что прокуратура Южной Кореи предъявила обвинения шести нефтехимическим компаниям, а также 37 их нынешним и бывшим руководителям и сотрудникам в предполагаемом сговоре о ценообразовании на восемь видов нефтехимической продукции, включая поливинилхлорид (ПВХ), каустическую соду и соляную кислоту.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Петербургский трубный завод ИКАПЛАСТ представил на российском рынке новую линейку напорных полиэтиленовых труб и фасонных изделий TITAN, предназначенную для решения системной проблемы гидроабразивного износа на объектах горнодобывающей и химической промышленности, сообщает Dprom.

Интенсивность истирания внутренних стенок пульпопроводов твёрдыми фракциями в гидросмесях может достигать 2,5–3,0 мм в год, сокращая срок эксплуатации отдельных участков до двух лет. Разработанная многослойная конструкция из трубного полиэтилена высокого качества (ПЭ100, ПЭ100-RC) и термостойкого полиэтилена PE-RT тип II призвана существенно увеличить срок службы технологических трубопроводов непрерывного цикла.

Защита от абразивного воздействия заложена непосредственно в структуру трубы: методом соэкструзии со стороны транспортируемой среды формируется функциональный внутренний слой из специальной полимерной композиции толщиной от 2 до 10 мм. Прочностные испытания в Центре исследования новых материалов РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина подтвердили высокую стойкость материала: после 100 тыс. циклов глубина износа образца из ПЭ100-RC составила лишь 0,017 мм, а суммарная потеря толщины защитного слоя — менее 5%. Визуальный контроль выработки обеспечивается цветовой индикацией: светлый внутренний слой контрастирует с черной несущей стенкой, позволяя своевременно фиксировать износ и планировать планово-предупредительный ремонт.

Линейка включает трубы диаметром от 110 до 1200 мм (до 630 мм для термостойкой марки PE-RT II), рассчитанные на рабочее давление до 25 бар и длительную температуру эксплуатации до 90 °C, а также полный спектр соединительных фасонных деталей (отводы, тройники, переходы), монтируемых стандартной стыковой или электромуфтовой сваркой. Продукция прошла сертификацию промышленной безопасности для применения на опасных производственных объектах горной и нефтехимической отраслей. Новая система не является универсальной заменой традиционных стальных пульпопроводов, но служит дополнительным инструментом для повышения надёжности инфраструктуры обогатительных фабрик, позволяя увеличить межремонтные интервалы и снизить риски внеплановых остановок.

Ранее сообщалось, что производством пластиковых труб в России занимается более 400 компаний, среди которых в первую пятерку по объему выпуска труб для наружных сетей входят "Группа Полипластик", "Техстрой", "Миртрубпласт", ИКАПЛАСТ и "Иммид".

mrc.ru