Covestro объявляет форс-мажор в отношении простых полиэфирполиолов из-за влияния низкого уровня воды в Рейне

Маркет Репорт -- Компания Covestro AG объявила форс-мажор в отношении производства простых полиэфирполиолов на своем предприятии в Дормагене (Германия), сообщает Chemweek.

Причиной стал низкий уровень воды в Рейне, затрудняющий доставку сырья — оксида пропилена. Об этом говорится в письме компании.

"В связи с критически низким уровнем воды транспортировка сырья и готовой продукции в настоящее время ограничена. Это сказывается на снабжении сырьем и производственных процессах на отдельных заводах, а также на отгрузке определенных видов продукции", — сообщила компания в ответ на запрос Platts 13 августа.

В компании также отметили, что в ответ на падение уровня воды задействуются дополнительные суда с уменьшенной загрузкой (что увеличивает частоту рейсов), а там, где это возможно, используются автомобильный и железнодорожный транспорт.

Компания подчеркнула, что внимательно следит за уровнем воды и создала для этого специальную рабочую группу. Рекордно высокие температуры и длительное отсутствие осадков в Европе привели к тому, что уровень воды в Рейне и Дунае опустился до критических отметок.

Рейн протекает мимо крупных химических производств в Германии — в частности, комплекса BASF SE в Людвигсхафене, энергетического и химического парка Rheinland компании Shell PLC, комплекса компаний Bayer AG, Covestro и Lanxess AG в Леверкузене, а также комплекса Ineos в Кельне, — после чего направляется к ключевому нефтехимическому узлу Амстердам — Роттердам — Антверпен.

Ранее, в июле, о форс-мажоре также объявили компания BASF SE (в отношении поставок некоторых поверхностно-активных веществ с европейских производственных площадок из-за нехватки сырья, вызванной низким уровнем воды в Рейне) и LyondellBasell Industries NV (в отношении поставок продукции с установки по выделению бутадиена мощностью 170 тыс. тонн в год в Весселинге, Германия).

mrc.ru

Маркет Репорт -- Новые пошлины США по разделу 301, вступившие в силу 24 июля, затронули больше видов полимеров и химической продукции по сравнению с временными тарифами, действовавшими ранее.

Для товаров из России предусмотрены пошлины в размере 12,5%. Основное отличие новых мер — меньшее количество широких исключений. Многие товарные марки пластиков и химикатов, которые ранее могли ввозиться беспошлинно, теперь облагаются тарифами.

Среди товаров, потерявших широкие льготы, — полиамиды (включая полиамид-6, -66), полиацетали, некоторые поверхностно-активные вещества, жирные кислоты, а также полимеры этилена, пропилена и виниловые полимеры. При этом ряд продуктов, например ароматические углеводороды на основе угля, сохранили статус беспошлинных.

В Американском совете по химии (ACC) заявили, что намерены добиваться от администрации разъяснений по применению новых исключений, чтобы "тарифная политика должным образом отражала критическую роль химической продукции в цепочках поставок США". Новые, более строгие критерии могут стать моделью для будущих тарифных действий США, а сама тарифная политика остается непредсказуемой — за два года в стране сменилось три режима.

Ранее США ввели дополнительные пошлины в 10% на весь импорт товаров, включая продукцию нефтехимии. В результате тарифы на некоторые виды продукции превысили 15%.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Yanchang Petroleum (провинция Шэньси) планирует модернизировать систему нефтепереработки, закрыв устаревшие установки на трех НПЗ и построив новый интегрированный комплекс по переработке нефти и производству нефтехимии, сообщает Chemweek.

Этот шаг знаменует собой консолидацию разрозненных мощностей и переход к выпуску продукции с более высокой добавленной стоимостью, согласно отчету об оценке воздействия на окружающую среду (ОВОС), опубликованному администрацией уезда Лочуань 11 августа для общественного обсуждения.

Yanchang намерена окончательно вывести из эксплуатации установки общей мощностью 12,4 млн тонн нефти в год на своих НПЗ в Яньани, Юнпине и Юйлине, заменив их новой установкой первичной переработки нефти (атмосферной перегонки) мощностью 10 млн тонн в год и соответствующими установками вторичной переработки.

План компании по углублению переработки в нефтехимическом секторе предусматривает строительство установки пиролиза (крекинга) этилена мощностью 1 млн тонн в год и 14 последующих химических производств. Они будут выпускать 450 тыс. тонн полиэтилена высокой плотности, 300 тыс. тонн полиэтилена низкой плотности / сополимера этилена и винилацетата, 300 тыс. тонн полипропилена, 200 тыс. тонн стирола, 200 тыс. тонн полиолефиновых эластомеров и 120 тыс. тонн растворного стирол-бутадиенового каучука в год (согласно отчету ОВОС).

В настоящее время НПЗ компании Yanchang производят около 12 млн тонн нефтепродуктов в год, но лишь около 920 тыс. тонн нефтехимической продукции. График реализации проекта и объем инвестиций в расширение нефтехимического производства не разглашаются.

Ожидается, что новый проект обеспечит прирост производства химической продукции примерно на 2,725 млн тонн в год. Это подчеркивает приверженность компании стратегии «сокращение выпуска топлива — увеличение выпуска химикатов» на фоне замедления роста спроса на моторное топливо в Китае и усиления конкуренции на рынке нефтепродуктов.

Реструктуризация нефтеперерабатывающих мощностей предполагает закрытие 25 установок: 17 на НПЗ в Яньани, семи в Юнпине и одной в Юйлине. Согласно отчету EIA, пять установок первичной переработки нефти (CDU), подлежащих демонтажу, эксплуатируются уже более 20 лет; они отличаются небольшими мощностями, высокой энергоемкостью и значительными объемами выбросов, что делает их менее конкурентоспособными по сравнению с новыми китайскими интегрированными нефтеперерабатывающими и нефтехимическими комплексами.

После завершения работ общая мощность первичной переработки нефти компании Yanchang сократится с 17,4 млн до 15 млн тонн в год, поскольку в эксплуатации останется только одна установка мощностью 5 млн тонн в год, расположенная в Юйлине (Yulin).

Новая установка, которая придет на смену старым, обеспечит снижение номинальной мощности первичной переработки на 2,4 млн тонн в год по сравнению с суммарным показателем выводимых из эксплуатации пяти установок. Однако, как отмечается в отчете, ожидается, что это позволит повысить масштаб операций, энергоэффективность и гибкость производства.

Помимо новой установки первичной переработки мощностью 10 млн тонн в год, проект включает в себя установку каталитического крекинга (2,4 млн тонн в год), установку гидрокрекинга (3,4 млн тонн в год), установку гидроочистки авиакеросина (700 тыс. тонн в год), а также мощности по производству водорода, установку получения серы и вспомогательные объекты; кроме того, предусмотрена модернизация действующих установок риформинга и S-Zorb.

Суммарная мощность первичной переработки нефти Yanchang составляет 17,4 млн тонн в год и обеспечивается шестью установками, распределенными по трем НПЗ компании. В их число входят установки мощностью 2,1 млн и 2,5 млн тонн в год (НПЗ Юнпин / Yongping), 2,6 млн и 3 млн тонн в год (НПЗ Яньань / Yan’an), а также 5 млн и 2,2 млн тонн в год (НПЗ Юйлинь / Yulin).

Компания перерабатывает преимущественно нефть собственной добычи, поступающую с месторождений на севере провинции Шэньси и с месторождения Чанцин (Changqing). Ежегодный объем добычи нефти компанией составляет около 12 млн тонн; Yanchang входит в число немногих китайских компаний, имеющих лицензию на разведку и разработку нефтегазовых месторождений.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В казанском центре научных исследований и масштабирования технологий "Сибур-инновации" установили и провели пусконаладку 4 исследовательских стендов центра прототипирования. Новое оборудование позволит ученым получать данные для переноса новых химических технологий из лаборатории на пилотные, а потом и промышленные установки, сообщили в компании.

Первый пусковой комплекс состоит из стендов для исследования скорости химических реакций, процессов перемешивания, а также взаимодействия жидкостей и равновесия между паром и жидкостью. На втором этапе запустят универсальные пилотные установки синтеза и колонны разделения. Всего в центре разместят 11 специально разработанных установок.

Центр прототипирования предназначен для проведения исследований, направленных на повышение скорости и качества технологических решений, что важно для эффективного масштабирования разработок. Тестирование отдельных процессов существенно снижает технологические риски, повышает точность математических моделей и обеспечивает более предсказуемый переход к пилотным и промышленным установкам.

"Гибкая инфраструктура центра позволит оперативно адаптироваться под новые вызовы. Это ускорит разработку технических решений в 1,2–1,5 раза, сократит время создания математических моделей вдвое и повысит их точность до 90%", – отмечено в сообщении.

Ранее тобольский "Центр пилотирования технологий" "Сибура" отработал технологические режимы и подтвердил эффективность основных параметров процесса для нового завода полипропилена (ПП) ДГП 2, расположенного на площадке "Запсибнефтехима".

mrc.ru

Маркет Репорт -- В четверг в Азии было зафиксировано резкое снижение котировок этилена, сообщает Polymerupdate.

Цены пошли вниз на фоне удешевления энергоносителей, слабого спроса со стороны переработчиков и низкой торговой активности в регионе.

Стоимость этилена на условиях CFR (Северо-Восточная Азия) оценивалась в USD960–970 за тонну, что на USD35 ниже уровня среды.

Цена этилена на условиях CFR (Юго-Восточная Азия) составила USD925–935 за тонну, продемонстрировав резкое падение на USD30 по сравнению со средой.

Ранее сообщалось, что PetroChina Hohhot планирует строительство завода по производству этилена из этана и лёгких углеводородов во Внутренней Монголии (КНР). В настоящее время проект проходит оценку,

mrc.ru