Olin и Huntsman договорились о слиянии на равных путем обмена акциями

Маркет Репорт -- Компании Olin Corp. (Клейтон, штат Миссури) и Huntsman Corp. (Вудлендс, штат Техас) договорились о слиянии на равных путем обмена акциями, сообщает Chemweek.

В результате будет создана химическая компания стоимостью более USD12 млрд, вертикально интегрированная по всей цепочке — от производства хлор-щелочной продукции до выпуска полиуретанов, передовых материалов, аминов и эпоксидных смол. Компании, объявившие об этом 16 июня, ожидают, что объединение позволит получить синергетический эффект за счет сокращения издержек и других преимуществ интеграции на сумму более USD400 млн; большая часть этой экономии будет достигнута в течение первых двух лет. Ожидается, что сделка будет закрыта в первой половине 2027 года после получения одобрения акционеров Olin и Huntsman.

"Компания Huntsman сформировала впечатляющий портфель полиуретановых систем, технологий создания рецептур и передовых материалов, ориентированных на специализированные рынки сбыта, где ключевую роль играют технические характеристики и области применения продукции, — заявил Кен Лейн, президент и генеральный директор Olin. — Объединив эти возможности с производственными активами и операционной деятельностью Olin мирового уровня, а также реализовав выявленные синергетические эффекты и преимущества, мы создадим лидера отрасли. Это обеспечит нам большую гибкость в обслуживании клиентов по всей цепочке создания стоимости, позволит генерировать более устойчивые денежные потоки на протяжении всего экономического цикла и открывать возможности, которые ни одна из компаний не смогла бы полностью реализовать самостоятельно".

Совокупная проформа-выручка новой компании за 2025 год составила USD12,5 млрд, а скорректированный показатель EBITDA — USD0,9 млрд.

По данным S&P Capital IQ, суммарная рыночная капитализация двух компаний составляет около USD4,97 млрд, а их общая стоимость предприятия (TEV) — около USD10,43 млрд.

16 июня, после объявления о слиянии, акции Olin и Huntsman подешевели.

"Это действительно идеальный вариант для нашей компании, — отметил Питер Хантсман, председатель совета директоров, президент и генеральный директор Huntsman, в ходе телефонной конференции с инвесторами, посвященной этой новости. — Цепочка производства хлор-щелочной продукции критически важна для нашей конкурентоспособности".

Представители Olin и Huntsman сообщили, что определили возможности для синергии затрат на сумму более USD300 млн, причем "подавляющая часть этого эффекта будет достигнута в течение 24 месяцев, а полный результат ожидается к концу третьего года". Дополнительный экономический эффект в размере 100 млн долларов за счет интеграции цепочки поставок сырья начнет проявляться по мере истечения сроков действия текущих контрактов на поставку в 2031 году. Ожидается также получение налоговых преимуществ в денежном выражении на сумму около USD125 млн благодаря ускоренному учету накопленных операционных убытков.

"Объединенная компания будет обладать мощным денежным потоком, позволяющим взвешенно распределять капитал: в частности, снижать долговую нагрузку в краткосрочной перспективе, возвращать средства акционерам и инвестировать в высокодоходные проекты роста, — отметил Лейн в ходе телефонной конференции для инвесторов, посвященной этому событию. — Я посвятил свою карьеру химической отрасли, работая как в сегменте базовой химии, так и в сфере производства продуктов с высокой добавленной стоимостью (downstream), в том числе возглавляя глобальное подразделение по выпуску полиуретанов. Я понимаю, как добиться максимальной эффективности от таких бизнесов; во многом это означает управление ими как взаимодополняющими, но обособленными структурами. Я уверен, что мы сможем реализовать этот подход, одновременно обеспечивая достижение всех преимуществ данной сделки".

Объединенная компания, которая получит название OlinHuntsman Corp., будет базироваться в городе Вудлендс (штат Техас). Лейн займет пост генерального директора, а Хантсман станет неисполнительным председателем совета директоров. Подразделение компании Olin по производству боеприпасов — Winchester — останется в составе объединенной компании. Акционеры Olin получат долю в новой компании в размере примерно 54,5%, а акционеры Huntsman — около 45,5%.

"В основе нашей деятельности будут лежать североамериканские активы и сырьевые ресурсы, обеспечивающие преимущество по издержкам, а также интегрированные портфели продуктов. Это создаст широкие возможности для повышения экономической эффективности и роста стоимости бизнеса на целом ряде привлекательных конечных рынков, — заявил Хантсман. — Мы также определили возможности для развития в Европе, позволяющие использовать преимущества нашей интеграции и компетенции в сфере производства продуктов с высокой добавленной стоимостью".

Ранее сообщалось, что корпорация Olin сообщила о временном прекращении работы на своем предприятии в городе Фрипорт (Техас, США) из-за урагана Берилл. Компания объявила форс-мажор по обязательства, связанным с выпуском хлор-щелочных продуктов и поставок ароматических соединений. Сбой на промышленных объектах во Фрипорте повлияет на другие производственные и логистические цепочки Olin, включая доступ к электроэнергии, сырью и другим услугам.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Первый заместитель Председателя Совета Федерации Федерального Собрания Российской Федерации Андрей Яцкин посетил несколько инфраструктурах объектов Пскова, сообщает портал Iluki.ru.

Первой точкой визита стала фабрика "Псков-Полимер". Предприятие является лидером российского рынка товаров и с 2013 года выпускает одежду и обувь под торговой маркой Nordman.

Генеральный директор ООО "Псков-Полимер" Юрий Сорокин рассказал об особенностях производства и ассортименте выпускаемой продукции. Фабрика, по словам руководителя, изготавливает порядка 700 наименований обуви из ПВХ и других материалов: сапоги для взрослых и детей, галоши, пляжные и домашние тапочки, сабо, обувь для рабочих, охотников и рыбаков. Также "Псков-Полимер" производит защитную одежду, головные уборы и термоноски. Выпускаемая продукция является импортозамещающей и успешно экспортируется в Казахстан, Беларусь, Узбекистан.

В цехах "Псков-Полимера" трудятся более 800 человек. Также в рамках выезда Первый заместитель Председателя СФ, Глава региона и сенаторы от Псковской области осмотрели в Пскове участок улицы Кузбасской Дивизии, где запланирована масштабная реконструкция.

Проектная документация подготовлена и получила положительное заключение государственной экспертизы. На улице предусмотрены организация дорожных путей и пешеходного сообщения, устройство проезжей части и тротуаров и т. д. Ранее проект модернизации этого участка дорожной инфраструктуры получил поддержку Совета Федерации ФС РФ.

Этот проект особенно важен для города, на улице Кузбасской Дивизии и прилегающей к ней территории располагается большой жилой квартал, новая школа и целый комплекс учреждений здравоохранения, в том числе женская консультация и Перинатальный центр.

Андрей Яцкин предложил разделить реконструкцию участка дороги на несколько этапов и выразил готовность содействовать в поддержке проекта в профильном федеральном Министерстве. "Проект будет способствовать большей доступности граждан к социальным объектам и медицинским услугам. Давайте это решать. Тем более, мы не новую тему заявляем. Мы говорим о том, что у нас уже проработано", — отметил Первый заместитель Председателя Совета Федерации.

Ранее сообщалось, что в Псковской области работает Комиссия Совета Федерации по мониторингу законодательства Российской Федерации в сфере государственного контроля надзора и муниципального контроля. Ранее делегация верхней палаты парламента РФ провела ряд совещаний с депутатами Законодательного Собрания региона, встречи с бизнес-сообществом, посетила инфраструктурные объекты региона.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Строительная отрасль меняется быстрее, чем нормативные документы. Новые материалы и инженерные решения появляются регулярно, а вот правила их применения нередко приходится дорабатывать уже по ходу внедрения, сообщает Аsninfo.

Чтобы сократить этот разрыв, СИБУР и МЧС России договорились о совместной работе над обновлением требований пожарной безопасности для строительства и инфраструктурных объектов.

Речь идет не просто об обмене опытом. Представители лидера нефтехима и министерства планируют совместно проводить испытания строительных решений и систем пожаротушения, изучать поведение современных полимерных материалов при пожаре и использовать полученные результаты для обновления нормативных документов. Результаты таких исследований должны помочь понять экспертам, какие нормы уже устарели, а какие требуют уточнения с учетом новых технологий.

Особенно актуально это для складов, логистических комплексов, паркингов и других объектов, которые за последние годы серьезно изменились. Например, распространение электромобилей, автоматизированных складов и новых инженерных систем ставит перед проектировщиками задачи, которых еще несколько лет назад просто не возникало.

Так, паркинги с электромобилями требуют особого подхода к пожарной безопасности из?за специфики литий?ионных аккумуляторов: вода, традиционный материал для тушения пожаров, лишь усугубляет горение лития, для ликвидации возгорания электрокара нужно специальное оборудование. К тому же возникает риск цепной реакции — возгорания соседних машин. Автоматизированные склады с высокой плотностью стеллажей и роботизированными системами перемещения грузов создают нестандартные сценарии распространения огня и затрудняют доступ пожарных расчетов. Если же говорить о современных инженерных системах, например, интеллектуальных вентиляционных комплексах или интегрированных сетях энергоснабжения, то они могут влиять на динамику пожара и требуют пересмотра схем противопожарной защиты.

Глава МЧС Александр Куренков отметил, что соглашение позволит развивать нормативную базу для различных типов объектов, включая склады и парковки с электромобилями.

"Это внесет существенный вклад в повышение пожарной безопасности в разных областях и сферах применения строительных решений", — подчеркнул министр.

По словам председателя правления СИБУРа Михаила Карисалова, многие современные материалы уже используются в строительстве, но часть новых решений требует дополнительных испытаний и обновления действующих методик оценки безопасности.

"Подписанное соглашение позволит вести эту работу системно и в тесном взаимодействии со всей отраслью", — уверен он.

По сути, речь идет о том, чтобы правила в строительстве развивались одновременно с технологиями. Не менее важно, чтобы новые решения быстрее доходили до реальных проектов без ущерба для безопасности. Теперь производители материалов, эксперты и регуляторы попробуют сократить этот разрыв совместными усилиями.

Ранее сообщалось, что СИБУР стал получать больше запросов на поставку нефтехимической продукции от зарубежных потребителей на фоне ближневосточного кризиса. Компания расценивает этот факт, как признаки перестройки мирового рынка полимеров.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Учёные нашли способ повысить ударопрочность распространённых полимеров, встроив в их структуру более слабые химические связи, которые принимают на себя энергию удара и предотвращают разрушение материала, сообщает Ixbt.

Разработку представили химики Массачусетского технологического института совместно с коллегами из университетов Пердью, Нортвестерна и Дьюка. Исследователи показали, что этот подход способен значительно повысить стойкость полистирола и некоторых видов синтетического каучука к повреждениям.

Парадоксально, но ключевую роль сыграли именно слабые связи. Учёные распределили внутри полимера специальные молекулярные перемычки — механофоры. При резком механическом воздействии они разрушаются в зоне удара раньше остальных элементов структуры. За счёт этого материал эффективнее рассеивает энергию и не позволяет повреждению распространяться дальше.

Испытания проводились с использованием микрочастиц диоксида кремния диаметром около 10 микрометров. Их разгоняли до скорости примерно 750 метров в секунду и направляли в тонкие полимерные плёнки. Модифицированный полистирол поглощал значительно больше энергии по сравнению с обычным материалом. Повреждения оставались локальными, а окружающие участки сохраняли целостность.

Авторы исследования сообщили, что применение механофоров заметно увеличивает способность материала рассеивать энергию по сравнению как с немодифицированным полистиролом, так и с традиционными вариантами химически сшитых полимеров. По их словам, такой принцип потенциально можно распространить и на другие виды пластиков.

По мнению участников проекта, материалы с подобным механизмом поглощения энергии в будущем смогут повысить безопасность автомобильных покрышек, снизив риск их разрушения, а также обеспечить лучшую защиту потребительской электроники от ударов.

Ранее сообщалось, что 28 мая, на круглом столе в Госдуме обсудили вопросы утилизации отработанных покрышек. Среди предложений участники обсудили возможность создания единой системы отслеживания жизненного цикла шин. Контролировать каждую шину от момента выпуска предполагается с помощью электронных меток. Они должны фиксировать показатели давления и температуры, этапы восстановления и отправку на утилизацию или переработку.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Lubrizol Corp. (г. Уиклифф, штат Огайо) совместно с Grasim Industries Ltd. — флагманской компанией группы Aditya Birla Group (г. Мумбаи) — ввела в эксплуатацию первую очередь завода по производству смолы из хлорированного поливинилхлорида (C-PVC), расположенного в промышленной зоне Вилаят (штат Гуджарат), сообщает Chemweek.

Мощность запущенной очереди составляет 50 тыс. тонн в год. В Grasim Industries сообщили, что информация о начале коммерческого производства будет обнародована позднее. Общая производственная мощность предприятия составит 100 тыс. тонн в год.

По данным Lubrizol, ХПВХ — это высокоэффективный материал, который благодаря своей превосходной термостойкости, коррозионной стойкости, долговечности и гигиеничности широко применяется в системах горячего и холодного водоснабжения, сетях автоматического пожаротушения, системах отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в промышленных трубопроводах.

Ранее сообщалось, что Lubrizol и Polyhose Group (Индия), мировой лидер в области производства систем транспортировки жидкостей, подписали Меморандум о взаимопонимании (МОВ) по строительству завода по производству медицинских трубок в Тамил Наду, Индия. Ожидается, что закладка фундамента новой производственной площадки состоится в 2025 году, а ввод в эксплуатацию — в 2026 году.

mrc.ru