LG Chem закрывает крекинг-установку №2 в Йосу

Маркет Репорт -- Компания LG Chem Ltd. 23 марта остановила крекинг-установку №2 на фабрике в Йосу, сообщает Chemweek.

В заявлении для фондовой биржи от 23 марта LG Chem также подтвердила временную приостановку производства на своей установке №2 на фабрике NCC в Йосу, сославшись на перебои в поставках сырья, включая ограничения в доступности нафты, связанные с конфликтом с Ираном. Компания заявила, что затронутое производство составляет 2,49 трлн южнокорейских вон (USD1,7 млрд) выручки, или приблизительно 5,09% от ее последней годовой выручки.

"Да, его остановили сегодня утром", — сообщил источник, близкий к компании, 23 марта. Это произошло после ранее появившихся сообщений о том, что LG Chem снизит загрузку своих установок парового крекинга на нафте в среднем до 60% начиная с недели, стартующей 9 марта, с возможной остановкой установки №2 в течение месяца.

Компания не ответила на запрос о предоставлении официального комментария 23 марта.

Согласно заявлению на фондовой бирже, LG Chem планирует стабилизировать свою цепочку поставок и возобновит работу, как только улучшится доступность сырья, отмечая, что остановка временно снизит объемы производства и продаж.

В предыдущем электронном письме от 11 марта компания также сообщила, что корректирует загрузку по всей своей системе и оптимизирует закупки, включая увеличение поставок нафты из-за пределов Ближнего Востока.

Компания эксплуатирует три установки парового крекинга, работающих на нафте, включая установку мощностью 1,27 млн тонн в год в Йосу и установку мощностью 500 тыс. тонн в год в Дэсане.

Цена на этилен на северо-востоке Азии 20 марта составила USD1 450 за тонну, что на USD25 за тонну выше, чем на предыдущей сессии.

Ранее сообщалось, что операционная прибыль LG Chem за 2025 год выросла на 35% до 1,2 трлн вон (USD812,6 млн). Выручка составила в 45,93 трлн вон (USD31,6 млрд), что на 5,7% меньше, чем годом ранее.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Взрыв произошел на нефтеперерабатывающем заводе компании Valero Energy в Порт-Артуре (штат Техас), сообщает ТАСС.

Вероятной причиной взрыва стали неполадки в работе нагревателя. На кадрах, снятых на месте инцидента, виден густой темный дым над заводом. Информации о пострадавших пока нет. Проживающим на западе Порт-Артура людям рекомендовали укрыться и не покидать мест нынешнего нахождения.

НПЗ Valero Energy в Порт-Артуре ежедневно перерабатывает около 435 тыс. баррелей нефти в бензин, дизельное и авиационное топливо.

Ранее сообщалось, что Valero 7 февраля 2022 года остановила производство на НПЗ и двух установках пропилена в Хьюстоне (Houston, штат Техас, США) из-за отключения электропитания, говорится в заявлении компании, направленном в Техасскую Комиссию по охране окружающей среды (TCEQ).
Согласно заявлению, виновником инцидента стал поставщик электроэнергии.

Valero Energy Corporation – американская вертикально интегрированная нефтяная компания. Штаб-квартира располагается в Сан-Антонио, штат Техас. Компания осуществляет международную деятельность в энергетической отрасли на территории разных стран Северной Америки и Европы, основным направлением данного бизнеса является нефтепереработка, управляет сетью АЗС торгующих топливом собственного производства.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В понедельник цены на пропилен в Азии выросли после резкого повышения цен на нафту в сегменте сырья, Polymerupdate.

Однако рыночные настроения оставались осторожными из-за дефицита предложения. Между тем, ограниченная доступность ключевых сырьевых материалов вынудила ряд региональных производителей объявить форс-мажорные обстоятельства или снизить производственные мощности, что способствовало сохранению устойчивых рыночных настроений.

Цены на пропилен на условиях FOB Корея были на уровне USD1 175-1 185 за тонну, что на USD30 выше, чем в прошлую пятницу.

Цены на пропилен на условиях CFR Китай были на уровне USD1 225-1 235 за тонну, что на USD30 выше, чем в прошлую пятницу.

Ранее сообщалось, что компания LG Chem Ltd. 23 марта остановила установку парового крекинга №2 на фабрике в Йосу. Сказал источник в компании, и три азиатских трейдера этилена, не уточнив продолжительность простоя.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В России подписали три дорожные карты по развитию производств в рамках цепочек "Волоконный ПЭТ", "Высшие жирные кислоты и спирты" и "Фосфор и его производные", сообщает Rupec.

Подписание прошло в Омске в рамках совместного заседания подкомиссии по химической промышленности и биоэкономике при Правительственной комиссии по промышленности и Координационного совета по промышленности Минпромторга России, посвященного развитию отрасли в рамках национального проекта "Новые материалы и химия".

Все три цепочки ранее вошли в этот нацпроект. В них участвует ряд компаний, реализующих проекты по выпуску фосфорной химии, жирных спиртов и новых мощностей по производству ПЭТ. Конкретные проекты на совещании не назвали.

"Особое внимание, коллеги, прошу уделить микрофлюидным технологиям, которые ускоряют процессы разработки и внедрения новых решений. Они позволяют сложить экономику для мало- и среднетоннажной химии без такого масштабирования как в Китае. И главное – это необходимо, если мы хотим претендовать на технологическое лидерство", – сказал министр промышленности и торговли Антон Алиханов.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания TEDERIC Machinery, специализирующаяся на интегрированных решениях для литья пластмасс под давлением, представила технологию, ориентированную на повышение эффективности переработки ПЭТ, говорится в сообщении компании.

По оценке компании, модернизация конструкции оборудования и оптимизация технологических параметров позволяют обеспечить стабильный цикл литья ПЭТ-преформ продолжительностью около 10 сек. Решение поддерживает работу с высококавитационными пресс-формами до 48 гнезд и дает возможность снизить энергопотребление более чем на 20%.

Разработчики отмечают, что такой подход позволяет снизить влияние основных технологических ограничений переработки ПЭТ, прежде всего связанных с охлаждением и стабильностью процесса.

Одним из ключевых элементов системы является специализированный узел пластикации, разработанный специально для переработки ПЭТ. Он обеспечивает работу материала при низких сдвиговых нагрузках и формирует стабильный расплав, что позволяет сохранять прозрачность изделий и уменьшать вероятность дефектов.

Для сокращения времени цикла также применяются мощная приводная система, технология внешнего охлаждения пресс-форм и интегрированная система водяного охлаждения.

Кроме того, конструкция защитного кожуха оборудования предусматривает возможность интеграции системы осушения, что повышает эффективность подготовки сырья и улучшает стабильность технологического процесса.

Оборудование рассчитано на использование высококавитационных пресс-форм. Увеличенный объем впрыска, повышенное усилие толкателя и увеличенный ход раскрытия позволяют работать с пресс-формами до 48 гнезд.

Для автоматизации производства предусмотрена интеграция с роботизированными системами бокового съема изделий. Такое решение ориентировано на крупносерийное производство ПЭТ-преформ и дает возможность эффективно работать с пресс-формами большой кавитации и увеличенной длиной изделий.

Система также включает ряд решений, направленных на снижение энергопотребления. Среди них — система пластикации с электромоторным приводом, а также высокоэффективные сервогидравлические насосы с минимальными утечками.

Дополнительное снижение энергозатрат обеспечивается за счет использования гидравлического масла с низкой вязкостью и современной системы контроля температуры.

По оценкам отраслевых экспертов, ПЭТ остается одним из ключевых материалов упаковочной индустрии благодаря сочетанию эксплуатационных характеристик, экономической эффективности и возможности вторичной переработки.

Во многих странах государственные программы и нормативные требования всё чаще ориентированы на использование легко перерабатываемых материалов, включая ПЭТ. Это создает дополнительные возможности для развития рынка.

На этом фоне развитие технологий литья под давлением способствует переходу отрасли к более экологичному и высокоавтоматизированному производству. В Tederic отмечают, что переход от выпуска отдельных изделий к комплексным специализированным решениям позволяет формировать новые технологические стандарты переработки ПЭТ.

Ранее сообщалось, что в России подписали три дорожные карты по развитию производств в рамках цепочек "Волоконный ПЭТ", "Высшие жирные кислоты и спирты" и "Фосфор и его производные".

mrc.ru