Производство пластиковой упаковки для автохимии создадут в Челябинске

Маркет Репорт -- Научно-производственное объединение "Полихимтехнологии" (г. Челябинск, входит в ГК "ЛАВР") намерено создать участок для производства пластиковых колпачков и других компонентов аэрозольной упаковки с целью исключить зависимость от сторонних поставщиков, в том числе зарубежных, сообщает Коммерсант.

На средства льготного займа регионального ФРП будут закуплены термопластавтомат, ленточный конвейер, линейный робот, автопогрузчик и другое необходимое оборудование. Запуск цеха по изготовлению колпачков намечен на первую половину 2026 года.

Наблюдательный совет Фонда развития промышленности (ФРП) Челябинской области выделил предприятию льготный заем по программе "Импортозамещение" в размере 14,3 млн руб. под 1% годовых сроком на три года.

"Сейчас мы целенаправленно создаем вертикально интегрированный холдинг, что позволит выпускать продукцию с минимальным привлечением других компаний. Первым шагом в этом направлении станет открытие участка по импортозамещению упаковки для автохимии, а именно защитных колпачков на аэрозольные баллоны", — отмечает генеральный директор НПО "Полихимтехнологии" Алексей Лаврик.

В настоящее время компания вынуждена закупать упаковку у различных производителей, включая китайских. Предполагается, что поддержка регионального ФРП поможет НПО "Полихимтехнологии" сократить зависимость от импорта. Кроме того, ожидается, что снижение себестоимости изделий более чем вдвое сократит издержки.

Руководство компании стремится к максимальной локализации производства. Сегодня на различных линиях по изготовлению автохимии используется оборудование производства Челябинского компрессорного завода (ЧКЗ).

НПО "Полихимтехнологии" изготавливает различные виды авто- и мотохимии в аэрозольных баллонах — очистители, смазки, полироли и косметику под брендом LAVR. Для упаковки всей этой продукции необходимы защитные колпачки. "Полихимтехнологии" планируют поставлять эту часть упаковки и сторонним предприятиям, чтобы усилить как собственную импортонезависимость, так и отрасли в целом. Компания является крупным производителем автохимии, выпускающим более 350 наименований продуктов, которая представлена в 85 регионах России и 18 странах мира.

По программе "Импортозамещение" предприятия могут получить от 5 млн до 30 млн руб. на срок до трех лет по ставке 1% годовых. Общий бюджет проекта стартует с 5 млн руб., а софинансирование со стороны заявителя, частных инвесторов или банков не требуется.

Ранее сообщалось, что Правительство планирует ввести дополнительное требование для получения льготных кредитов через Фонд развития промышленности (ФРП). Предприятия должны будут повышать производительность труда. Основным драйвером роста производительности в правительстве видят роботизацию и модернизацию оборудования.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "ГРАН ГАРО" (GRAN GARO, г. Москва) укрепляет свои позиции на рынке оборудования для переработки вторичных пластмасс, несмотря на сложную ситуацию в отрасли, говорится в сообщении компании.

В настоящее время на заводе "Рециклен" (Малоярославец, Калужская обл.) готовится к запуску четвертая линия вторичной переработки GRAN GARO на базе шредера GG-1300 и двухкаскадной линии гранулирования GR-160/160.

Дополнительные мощности позволят увеличить выпуск вторичной гранулы на 7 тыс. т в год. В результате совокупная производительность всех перерабатывающих линий завода «Рециклен» составит не менее 25 тыс. т вторичной гранулы в год.

Запуск новой четвертой линии переработки позволит диверсифицировать ассортимент закупаемых отходов полиэтилена (ПНД, ПВД) и полипропилена (ПП), а также даст возможность производить более широкий перечень вторичной гранулы и компаундов на основе ПЭ и ПП.

"Ни для кого не новость, что рынок вторичной переработки постепенно просаживается. Происходят значительные изменения внутри компаний-переработчиков, которые предусматривают разные сценарии для бизнеса в условиях кризиса. Никто не может с уверенностью ответить на вопрос, что нас ждет впереди, но, по крайней мере, мы знаем, что нам делать сейчас", — рассказали в "ГРАН ГАРО".

Компания также приняла решение укрепить свои позиции и расширить свой "продовольственный" репертуар. К примеру, в продаже появились фильтровальные сетки, шнеки и цилиндры для любых типов линий гранулирования продуктов питания, а также экструдеров от любого производителя.

Ожидается, что это даст возможность увеличить базу покупателей, а также вновь утвердить GRAN GARO как компанию с хорошим сервисом и широким ассортиментом высококачественного оборудования, а также расходных материалов и запчастей.

Ранее сообщалось, что в 2024 году компания GRAN GARO выпустила новый узел линии мойки сильнозагрязненных отходов — вертикальный флотационный реактор — и осуществила его длительные промышленные испытания. Это специально спроектированное решение для эффективного отделения тяжелых загрязнений от перерабатываемого полимерного сырья. Реактор устанавливается непосредственно сразу после стадии первичного измельчения и отделяет от сырья песок, металл, тяжелые полимеры, композиты и прочие контаминаты.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Группа компаний EAST MAX (г. Москва) успешно завершила в Московской области пусконаладочные работы и ввела в эксплуатацию высокотехнологичный термопластавтомат HS1400-IU8700 с усилием смыкания 1400 тонн, двухплитный, с функцией химического вспенивания, говорится в сообщении компании.

Ключевой задачей нового оборудования станет производство сайдинговых панелей для наружной декоративной отделки зданий, требующее высокой точности и стабильности параметров литья. Функция химического вспенивания позволит сэкономить до 15% сырья, при этом увеличит жесткость изделия и снизит усадку.

"Для нас ключевым этапом является не просто отгрузка, а гарантированный вывод оборудования на производственные мощности. Успешный запуск ТПА HS1400, ориентированный в данном случае на рынок строительных материалов, — это результат слаженной работы наших инженеров и отработанных процедур пусконаладки. Мы передали заказчику полностью готовое к работе решение", — отметил руководитель сервисной службы EAST MAX.

Специалисты EAST MAX не только осуществили отгрузку оборудования, но и в полном объеме провели его монтаж, настройку и запуск на производственной площадке заказчика. Пусконаладочные работы были выполнены в сжатые сроки и подтвердили заявленные технические и эксплуатационные характеристики литьевой машины, необходимые для выпуска продукции с высокими эстетическими и геометрическими требованиями.

Универсальность термопластавтомата HS1400 позволяет также эффективно использовать его в других отраслях промышленности. Например, в автомобилестроении для производства дверных карт, спойлеров, элементов экстерьера и интерьера для электромобилей, в строительной индустрии для изготовления фиттингов, крупногабаритных изоляционных панелей и опалубки или в производстве упаковки для создания прочных транспортных контейнеров и специализированной пластиковой тары.

В рамках запуска специалисты EAST MAX также провели обучение технического персонала заказчика для эффективной и безопасной работы на новом оборудовании. Компания EAST MAX предоставляет комплексное сервисное сопровождение, включающее выездные бригады, техническую поддержку и постгарантийное обслуживание по всей России.

Ранее сообщалось, что российская "дочка" турецкой компании Hurmak планирует построить завод по производству термопластавтоматов в Нижнем Новгороде. К слову, сейчас большой объем оборудования для переработки Турция продает в Россию. Например, по данным Ассоциации производителей упаковки Турции, РФ является крупнейшим импортером оборудования для производства упаковки. В 2023 году соответствующих машин ввезли на сумму USD45,2 млн.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Правительство увеличило почти в шесть раз - до 3,5 млрд рублей с 0,6 млрд рублей - ежегодный лимит на субсидирование из госбюджета льготных кредитов, выдаваемых предприятиям оборонно-промышленного комплекса на производство продукции гражданского назначения, сообщает Интерфакс.

"На ведущих отечественных предприятиях сейчас готовятся значимые инициативы в этой сфере, в том числе по изготовлению компонентов, комплектующих для авиационной, космической, автомобильной отрасли, а также оборудования в секторе экологического машиностроения. Чтобы ускорить запуск таких проектов, будет существенно увеличен предельный размер соответствующей субсидии. Она до настоящего времени была ограничена 600 млн рублей. Теперь же в течение следующих 9 лет появится возможность выделять на такие цели уже до 3,5 млрд рублей ежегодно", - сообщил на совещании с вице-премьерами премьер-министр Михаил Мишустин.

Он отметил, что увеличение лимита по субсидии даст возможность "открыть перспективное производство в целом ряде регионов, в том числе в Ростовской, Нижегородской, Челябинской, Иркутской, Кемеровской и Московской областях".

Программа льготного кредитования организаций ОПК была запущена в 2018 году, отмечается в сообщении кабинета министров. Займы на весь период реализации проекта предоставляет госкорпорация "ВЭБ.РФ". Минимальный размер кредита составляет 500 млн рублей, ставка - от 5% годовых. Объем инвестиций в проект для участия в льготной программе должен составлять не менее 1 млрд рублей.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания "Адванс Пластик Инжиниринг" (АПИ, APE, г. Москва), российский производитель экструзионного оборудования и оснастки, представила уникальную разработку — первый отечественный гофратор для производства пластиковых труб, говорится всообщении компании.

Гофратор АПИ разработан для производства гофрированных однослойных и многослойных пластиковых труб диаметрами от ID 4 мм до 32 мм OD из ПВХ, ПЭ, ПП и других полимеров.

Скорость работы оборудования достигает 55 м/мин. Для удобства использования встроено электронное управление для синхронизации с экструдером. Оборудование позволяет использовать 112 пар молдов, как одинарных, так и двойных.

"Для нас большая честь представить инновационное решение — гофратор А3 — 112, разработанный и произведенный нашей компанией. Этот проект — результат сложной работы нашей команды инженеров, технологов и производственников. Мы стремились создать оборудование, которое не просто выполняет задачу, а задает новые стандарты надежности и качества. Мы предлагаем современное решение, свободное от санкционных и курсовых рисков, с доступом к сервису, запасным частям и технической поддержке внутри страны. Уверен, что наш гофратор станет для производителей труб не просто оборудованием, а надежным инструментом роста и развития их производств".

Благодаря этому изобретению мы можем уверенно смотреть в будущее, зная, что наши технологии способны конкурировать с лучшими образцами мирового уровня. Мы гордимся нашими инженерами и специалистами, которые сделали возможным этот прорыв!" — рассказали в компании.

Производимый гофратор АПИ обладает рядом преимуществ перед импортными аналогами, для которых существуют санкционные риски и затраты на международную логистику. Российский гофратор отличается надежностью конструкции, разработанной с учетом опыта европейских компаний.

Оборудование может быть синхронизировано с различными типами экструзионных линий. Компания предоставляет оперативную техническую поддержку на русском языке и обеспечивает всеми запасными частями и комплектующими.

Ранее сообщалось, что объём рынка гофрированных труб в мире оценивается в USD17,593 млн в 2025 году и, как ожидается, достигнет USD27 млн к 2032 году. Совокупный среднегодовой темп роста (CAGR) составит 6,3% в период с 2025 по 2032 год.

mrc.ru