СИБУР и Группа "Полипластик" разрабатывают отечественный сшитый полиэтилен

Маркет Репорт -- Сибур-Полилаб (входит в СИБУР) и крупнейший производитель полимерных труб в России Группа "Полипластик" приступили к разработке специального решения по радиационной сшивке полимерной трубы по технологии PEX-c (сшитый полиэтилен) для напорных систем, сообщает Rupec.

Об этом в ходе одной из сессий деловой программы Восточного экономического форума рассказал председатель совета директоров Группы "Полипластик" Лев Гориловский. При удачном ходе разработки отечественные марки PEX могут появиться в перспективе двух лет.

По словам Гориловского, сейчас весь объем PEX-с в Россию импортируется, а крупнейший мировой производитель находится в Израиле. Если испытания технологии пройдут успешно, то Группа "Полипластик" планирует инвестировать в создание промышленного производства труб из сшитого полиэтилена.

Как отмечал ранее основатель Группы "Полипластик" Мирон Гориловский, PEX не производится в России вообще, и отрасль после весны 2022 года стала испытывать его острую нехватку. По данным RUPEC, в 2022 году в России переработали порядка 8–10 тыс. тонн всех марок PEX в совокупности. Однако, по оценкам Ассоциации производителей трубопроводных систем, только потребление PEX-a должно было вырасти в РФ в два раза уже по итогам 2024 года.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Росимущество выставило на продажу 100% акций "Волжского оргсинтеза" в Волжском Волгоградской области. Стартовая цена аукциона — 20,1 млрд руб. Размер задатка — 4,2 млрд руб., сообщает Коммерсант.

Прием заявок осуществляется с 4 сентября, а завершится 30 сентября. Торги запланированы на 9 октября этого года. Договор с покупателем будет заключен в течение пяти рабочих дней с даты подведения итогов аукциона.

Согласно проекту договора, покупателю предстоит в течение трех лет с момента перехода права собственности на акции модернизировать и расширить действующее производство бутилового ксантогената калия. Также необходимо организовать опытно-промышленное производство тиурама (2 тыс. тонн в год), тиомочевины (до 3 тыс. тонн в год), тетрабензилтиурамдисульфида, ксантогенатов натрия, сульфида натрия, твёрдой формы гидросульфида натрия, тиоцианата аммония, тиоцианата натрия, тиосульфата кальция (общая мощность — как минимум 500 тонн в год). В рамках договора покупатель обязуется также разработать отечественный катализатор для производства акролеина.

"Волжский оргсинтез" — одно из крупнейших в Европе химических предприятий, производящее широкую линейку продукции базовой химии, основное место в которой занимают кормовой метионин, N-метиланилин, сероуглерод, анилин, флотореагенты, сульфат натрия. На сайте завода сказано, что завод запустили 50 лет назад. В 2005 году "Волжский оргсинтез" начал использовать собственное паропроизводство. Согласно данным сайта, компания поставляет свою продукцию в восемь стран, ее собственный капитал — 2,1 млрд руб., активы предприятия — 2,5 млрд руб., годовой оборот — 10 млрд руб.

В июле 2023 года Генпрокуратура потребовала изъятия акций предприятия у собственника, ссылаясь на то, что, по ее мнению, приватизация активов в 1990-е годы была проведена незаконно. В августе 2023 года арбитражный суд удовлетворил иск. В январе 2024 года завод был передан в управление “Росхиму”.

"Волжский оргсинтез" на собственном сайте назван крупным российским производителем продукции органического синтеза. Он может выпускать анилин, метионин, флотореагенты, сероуглерод, присадки к бензинам. Выручка предприятия по РСБУ в 2022 году выросла на 23,5% относительно уровня предыдущего года, до 15,48 млрд рублей, чистая прибыль - в 1,6 раза, до 2,92 млрд рублей.

mrc.ru

Маркет Репорт -- "Гекса – нетканые материалы" завершила модернизацию действующего производства в Торопецком районе Тверской области и за три месяца нарастила мощности выпуска полимерных материалов на 30%, сообщается на сайте ФРП.

Инвестиции в модернизацию составили около 750 млн рублей, из которых 350 млн рублей в виде льготного займа по программе «Проекты развития» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).

Предприятие направило средства займа ФРП на приобретение новой линии по изготовлению нетканых материалов. Объем производства нетканых материалов на площадке в Тверской области возрос на 30%. В 2025 году после выхода на полную мощность этот показатель возрастет на 65% – до 20 тыс. тонн в год.

"Льготный заем ФРП позволил нам запустить пятую линию спанбонда, сделав ее высокопроизводительной и современной, что одновременно дает нам возможность модернизировать и другие линии. Это не первый наш опыт работы с Фондом. В 2018 году "Гекса — нетканые материалы" при помощи ФРП запустила линию по производству материалов медицинского назначения с повышенными барьерными свойствами для борьбы с внутрибольничными инфекциями и обеспечения комфортной и безопасной работы медицинского персонала во время проведения операций. Это было необходимо для реализации программы по импортозамещению", — рассказал генеральный директор "Гекса — нетканые материалы" Алексей Бунин.

Полимерные материалы изготавливаются преимущественно из отечественного сырья. Уровень локализации производства нетканых материалов превышает 95%. Увеличение производительности позволит "Гекса — нетканые материалы" нарастить свою долю на рынке с 17 до 20%.

Ранее сообщалось, что "Котовский завод нетканых материалов" (Тамбовская область) планирует увеличить производство синтепона в два раза. Инвестиции в проект составят почти 141 млн рублей, из которых 91 млн рублей — средства льготного кредита ВЭБ.РФ под 1% годовых на покупку и запуск оборудования. Реализация проекта позволит предприятию увеличить выпуск синтепона с 26 до 50 млн погонных метров в год.

Нетканые материалы применяются в различных сферах промышленности. В строительстве — для защиты конструкций зданий от ветра и влаги; в дорожной отрасли — для увеличения срока службы покрытий; в сельском хозяйстве — для мульчирования и укрытия сельскохозяйственных культур; в медицине — для изготовления одноразовой одежды и белья.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Летом 2024 года СИБУР запустил пилотную установку по производству суперконструкционных пластиков мощностью полторы тонны в год, сообщает Rupec.

Об этом на сессии Восточного экономического форума "Будущие технологии: индустрия новых материалов" заявила член правления – управляющий директор по развитию и инновациям компании Дарья Борисова.

"Какое-то время назад СИБУР решил заниматься не только базовыми полимерными материалами, но и более нишевыми – спецполимерами и суперконструкционными пластиками", — рассказала Борисова. Однако емкость российского рынка спецполимеров значительно уступает спросу на полиолефины, она измеряется 1—2 тыс. тонн.

"В этом году летом мы пустили пилотную установку, которая может производить полторы тонны спецполимеров в год и является площадкой для отработки этих технологий. Но будет ли этот бизнес коммерчески эффективным, и даже если мы отработаем эту технологию, будет ли для нас выгодно инвестрешение о строительстве мощностей на 5—10 тыс. тонн? Это будет зависеть от того, как мы сможем развить рынок, и как будем конфигурировать с государством меры господдержки, ведь это бизнес и рынок, которого пока не существует, — заметила Борисова. — И здесь нужен больший объем поддержки и специальных мер от государства и от институтов развития".

В 2023 году на полях Восточного экономического форума исполнительный директор СИБУРа Павел Ляхович отмечал, что компания начала развивать суперконструкционные пластики совместно с лидерами российской промышленности, но подробностей тогда не прозвучало.

СИБУР запустит установку по производству изоционатов в Дзержинске. Изоционаты используются для получения пенополиуретана. "Эта технология производства изоционатов сейчас недоступна, она была в СССР, но с 90-х годов никто в нее не инвестировал, — пояснила Борисова. — А мировые компании инвестировали, и ушли очень далеко вперед.СИБУР занимается разработкой этой технологии, и запустит в конце этого года пилотную установку в Дзержинске. Но сколько сил, средств и времени потребуется, чтобы сделать ее коммерчески эффективной, это вопрос открытый".

Еще один проект СИБУРа в области производства новых материалов связан с Казанью, где в феврале 2024 года началось строительство НИОКР-центра. Предполагается, что он станет одним из ведущих научных институтов нефтегазохимической отрасли России. Центр объединит два ключевых направления – разработку новых продуктов и технологий в области нефтегазохимии с масштабированием до промышленного применения.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В 2026 году на Амурском газохимическом комбинате планируют запустить в работу две технологические линии по выпуску полиэтилена (ПЭ), сообщает ТАСС.

Их совокупная мощность составляет 1100 тыс. тонн в год. Об этом сообщил главный инженер АГХК Андрей Парамонов в ходе пресс-тура по предприятию.

Речь идет о запуске единственной линии полиэтилена низкого давления (ПНД) мощностью 500 тыс. тонн. Также в 2026 году должна заработать одна линия линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПНП) производительностью 600 тыс. тонн в год. В 2027 году запланирован запуск еще двух линий ЛПНП, аналогичных первой, а также линии полипропилена мощностью 400 тыс. тонн. Совокупная проектная мощность предприятия составит 2700 тыс. тонн полимеров (ПП и ПЭ) в год.

К концу 2024 года прогресс строительства предприятия должен составить не менее 60%.

Амурский газохимический комплекс (ГХК) СИБУРа и китайской Sinopec построен уже на 55%. Пик строительства на заводе выпадет на весну следующего года, когда будет задействовано порядка 25 тыс. человек. Первая поставка катализаторов в рамках пусковых обязательств будет осуществлена из обновленных источников по сравнению с ранее имевшимися планами.

mrc.ru