"Камасталь" построит завод рулонной стали c полимерным покрытием

МОСКВА (Маркет Репорт) -- "Камасталь" построит завод по окраске рулонной стали и нанесению полимерных покрытий на нее, а также по выпуску готовых изделий, сообщает Минэкономики Республики Татарстан.

Производство разместится на территории ТОСЭР "Нижнекамск", инвестиции в размере 429 млн руб. предоставит Shandong Baikal Group (Китай).

Проектная мощность завода — не менее 50 тыс. тонн в год. Предполагается, что поставщиком сырья и материалов станет Zibo Chuangcai International Trading (Шаньдун, КНР). В качестве перспективных поставщиков после выхода на проектную мощность рассматриваются ПАО "НЛМК" (Липецк), ПАО "ММК" (Магнитогорск), ПАО "Северсталь" (MOEX: CHMF) (Череповец). При этом из Китая будет поставляться 34,6 тыс. тонн рулонной стали, российскими поставщиками, как ожидается — 14,8 тыс. тонн.

Инвестиционную фазу проекта планируется завершить к середине 2019 года. Выручка предприятия запланирована в объеме 2,76 млрд рублей в год (с 2020 года), чистая прибыль — на уровне 70–90 млн рублей. Срок окупаемости проекта — около пяти лет.

Планируемые регионы сбыта — Россия, Белоруссия, Украина и Казахстан.

Емкость российского рынка металлопроката с полимерным покрытием оценивается в 2 млн тонн в год. Компания рассчитывает занять долю в объеме 2%.

Ранее сообщалось, что в марте 2017 года ООО "Металлургический завод "Камасталь" полностью погасило долг перед ООО "ТД "Промышленная инвестиционная компания" (ТД "ПИК"). На основании этого ТД "ПИК" направило заявление об отказе от своих требований в признании МЗ "Камасталь" банкротом, которое было принято судом. Заявитель ссылался на наличие задолженности в общей сумме 2,5 млн руб. и вступивший в законную силу судебный акт, согласно которому завод не исполнил условия договора поставки, заключенного в 2014 году.

ТОСЭР "Нижнекамск" создана в 2017 году постановлением правительства РФ сроком на 10 лет. В этот период на этой территории планируется создание не менее 3 тыс. рабочих мест и привлечение не менее 20 резидентов с объемом инвестиций не менее 7,5 млрд рублей.

ООО "МЗ "Камасталь" входит в ПАО "Мотовилихинские заводы", объединяет металлургический комплекс и ряд направлений машиностроения, производит нефтепромысловое оборудование и оборонную продукцию.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Американская компания KBR завершила проект по наращиванию мощностей по выпуску этилена на нефтехимическом комплексе компании Korea Petrochemical Industry Co. (KPIC), одного из крупнейших южнокорейских производителей нефтехимической продукции, в Ульсане (Ulsan, Южная Корея), сообщил ICIS со ссылкой на заявление инжиниринговой компании.

Так, по окончании реализации данного проекта, стоимость которого не разглашается, мощности крекинг-установки KPIC в Ульсане почти удвоились - с 468 тыс. тонн до 800 тыс. тонн этилена в год.

Ранее отмечалось, что в начале лета прошлого года KPIC возобновила работу крекинг-установки в Онсане (Onsan, Южная Корея) после проведения профилактики и проекта по наращиванию мощностей на предприятии. Работы по модернизации крекинг-установки мощностью 470 тыс. тонн этилена в год были начаты 15 апреля 2017 года. Теперь данное предприятие сможет выпускать 800 тыс. тонн этилена в год.
Таким образом, увеличение составило 330 тыс. тонн этилена.

Этилен и пропилен являются основными сырьевыми компонентами для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, по итогам первых двух месяцев текущего года суммарный объем внешних поставок ПЭ на российский рынок вырос на 3% в сравнении с уровнем 2017 года и составил 78,4 тыс. тонн. Серьезно выросли поставки полиэтилена низкого давления (ПНД) и этилен-винил-ацетата (ЭВА). Суммарный же объем импорта ПП в Россию вырос в январе - феврале 2018 года на 33% в сравнении с аналогичным показателем 2017 годом и составил 28,6 тыс. тонн. Выросли поставки всех видов полимеров пропилена.

Korea Petrochemical Ind Co., Ltd. со штаб-квартирой в Сеуле (Ю.Корея) производит такие нефтехимические продукты, как полиэтилен низкого давления (ПНД) и полипропилен (ПП). Кроме того, компания также производит основные органические химические вещества, включая этилен и пропилен.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Экспорт продукции ГК "Титан" в первом квартале текущего года вырос более чем в два раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, говорится в сообщении производителя.

В частности, за пределы России реализовывались латексы, альфаметилстирол, метил-трет-бутиловый эфир, каучуки, сжиженные углеводородные газы и другая нефтехимическая продукция, отмечает производитель.

Доставка продукции осуществляется автомобильным, железнодорожным и морским транспортом. Отгрузка продукции может осуществляться в различных видах тары по запросу потребителя. Например, синтетический каучук экспортируется в деревянных ящиках и в гофротаре.

Традиционными направлениями поставок остаются Германия, Индия, Китай, Турция, страны СНГ и другие.

Ранее сообщалось, что по результатам 2017 года география зарубежных поставок продукции ГК "Титан" расширилась и включает около 40 направлений. Так, в частности, в 2017 году к числу потребителей продукции присоединились предприятия из Афганистана, Кении, Нидерландов, США, Таджикистана и других государств. Традиционными направлениями поставок остаются Бразилия, Германия, Индия, Китай, Пакистан, Турция, страны СНГ и т.д. Самой удаленной точкой, где потребляют продукцию является Перу (Южная Америка). В частности, в 2017 году за пределы России реализовывались альфаметилстирол, латексы, метил-трет-бутиловый эфир, пропилен, сжиженные углеводородные газы и другая нефтехимическая продукция.

ЗАО "ГК "Титан" - российская корпорация, одна из крупнейших компаний в СНГ, занимающихся производством и сбытом синтетического каучука, фенола, а также разработками в сфере биотехнологий. Нефтехимический кластер ГК "Титан" включает в себя ОАО "Омский каучук", одного из ведущих российских производителей синтетического каучука, и омский завод полипропилена ООО "Полиом".
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Импортные поставки этилена на китайский рынок в марте текущего года снизились на 9% по сравнению с тем же месяцем прошлого года, сообщил ICIS со ссылкой на официальные данные китайской таможни.

Таким образом, мартовский импорт материала в страну составил за отчетный месяц 168,83 тыс. тонн.

По отношению же к февралю 2018 года (206,5 тыс. тонн) данный показатель показал падение на 18%.

Экспортные же поставки этилена из Китая на другие мировые рынки за отчетный месяц не осуществлялись.

Этилен является основным сырьевым компонентом для производства полиэтилена (ПЭ).

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, в феврале 2018 года внешние поставки ПЭ на российский рынок составили 40,4 тыс. тонн против 38 тыс. тонн месяцем ранее, местные компании нарастили закупки линейного полиэтилена (ЛПНП) и этилен-винил-ацетата (ЭВА). В целом, за первые два месяца года суммарный импорт полиэтилена достиг уровня 78,4 тыс. тонн против 75,8 тыс. тонн годом ранее. Прирост внешних поставок зафиксирован в сегменте полиэтилена низкого давления (ПНД) и ЭВА, тогда как в сегменте ЛПНП зафиксировано снижение объемов импорта.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- СИБУР совместно с компанией Teradata завершил проект по усовершенствованию характеристик производства БОПП-плёнок, основанный на использовании больших данных, говорится в сообщении компании.

В частности была повышена устойчивость плёнок к разрывам и, как следствие, производительность линий. В проекте приняли участие БИАКСПЛЕН и СИБУР Тобольск.

В ходе проекта был проанализирован технологический процесс производства полипропилена тобольской площадки СИБУРа, основного сырья для производства БОПП-плёнок на новокуйбышевской площадке БИАКСПЛЕНа. На основе данных систем MES и АСУТП тобольской площадки и данных из систем БИАКСПЛЕНа построили аналитическую модель зависимости обрывов плёнок от режима производства полипропилена.

"Результаты анализа позволили выделить пять параметров, оказывающих наибольшее влияние на обрывность БОПП-плёнок. Мы передали рекомендации по технологическому режиму на производство полипропилена в Тобольск и уже получили первые партии плёнок из экспериментального сырья, обрывность которых уменьшилась практически на 50% без снижения скорости линии", — комментирует старший менеджер управления эффективностью СИБУРа Владимир Чернаткин.

Проект реализуется в рамках масштабной цифровой трансформации СИБУРа, которая обеспечит компании новый уровень эффективности благодаря модернизации производственных, организационных, бизнес-процессов и использованию последних достижений четвертой промышленной революции. В СИБУРе уже применяются инструменты Big Data для максимизации производительности установок и повышения качества продукции, виртуальная реальность — для обучения персонала, техническое зрение и роботы — для автоматизации сортировки и упаковки продукции, тестируется интеллектуальное видеонаблюдение за производством, аэромониторинг с помощью дронов и другие цифровые инициативы.

Ранее сообщалось, что в феврале текущего года БИАКСПЛЕН, дочерняя компания СИБУРа, запустил установку по металлизации биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП-пленки) мощностью 5 тыс. тонн в год в Томске. Данная установка позволяет наносить на пленку нанослой алюминия высокотехнологичным методом вакуумного напыления и является единственной установкой данного типа за Уралом.

БИАКСПЛЕН специализируется на производстве БОПП-пленок, которые могут применяться для упаковки в пищевой, парфюмерной, табачной, целлюлозно-бумажной промышленности. Производственная структура компании включает пять заводов, расположенных в Новокуйбышевске, Курске, Балахне Нижегородской области, Железнодорожном Московской области, а также в Томске. В 2014 году суммарные мощности по производству БОПП-пленки были увеличены со 150 до 180,5 тыс. тонн.

ПАО "СИБУР Холдинг" - крупнейшая нефтехимическая компания России и Восточной Европы с полным охватом отраслевого цикла от газопереработки, производства мономеров, пластиков и синтетических каучуков до переработки пластмасс.
MRC