Компания из США и SOCAR готовят дорожную карту в нефтехимии

Маркет Репорт -- Американская компания Lummus Technology и Государственная нефтяная компания Азербайджана (SOCAR) разрабатывают дорожную карту по укреплению нефтеперерабатывающих мощностей Азербайджана, передает Day.Az.

Cказал Trend вице-президент и управляющий директор Lummus по Ближнему Востоку и Северной Африке Фади Мхаини.

Напомним, что Lummus и SOCAR подписали Соглашение о стратегическом сотрудничестве на полях Азербайджано-американского экономического диалога, состоявшегося в Баку в начале июня этого года.

Штаб-квартира Lummus расположена в Хьюстоне (штат Техас, США). Компания является одним из немногих поставщиков технологий, обладающих опытом по всей цепочке создания стоимости - от переработки различных видов сырья, нагревателей, катализаторов и цифровизации до производства конечного продукта.

"Lummus привнесет передовые технологические решения, объединив их с глубокими операционными и инженерными знаниями SOCAR, а также опытом компании в области рынка, чтобы модернизировать нефтехимическую и нефтеперерабатывающую инфраструктуру Азербайджана. Вместе мы разрабатываем дорожную карту по укреплению нефтеперерабатывающих и нефтехимических мощностей Азербайджана, повышению операционной эффективности и конкурентоспособности, а также обеспечению долгосрочной устойчивости", - сказал Мхаини.

Вице-президент отметил, что портфель Lummus включает более 170 технологий и является одним из наиболее комплексных и разнообразных в отрасли.

"Поэтому мы будем опираться на наш портфель, а также на опыт в решении наиболее сложных задач наших клиентов", - сказал он.

По его словам, совместно с SOCAR компания будет разрабатывать решения, которые наилучшим образом соответствуют стратегическим целям компании.

Мхаини отметил, что технологические решения Lummus и опыт компании в реализации проектов позволяют поддерживать клиентов на различных этапах их развития и модернизации.

"Мы разработали нынешнее соглашение и соответствующую структуру таким образом, чтобы обеспечить гибкость при изучении возможностей для более широкого сотрудничества. По мере реализации первоначальных направлений взаимодействия могут появиться возможности для оптимизации мощностей и производства нефтехимической и нефтеперерабатывающей продукции с более высокой добавленной стоимостью. Кроме того, мы видим значительный потенциал для ускорения реализации инициатив в области снижения углеродных выбросов и устойчивого развития, соответствующих общим целям Lummus и SOCAR", - добавил он.

Он подчеркнул, что Азербайджан является важным энергетическим и промышленным центром, уделяющим большое внимание развитию нефтеперерабатывающего сектора.

"Lummus открыта для возможностей, способствующих развитию технологического сотрудничества и экономическому развитию страны. SOCAR продемонстрировала приверженность работе с ведущими международными партнерами в целях развития энергетического сектора Азербайджана. Мы рады вносить свой вклад в эти усилия, предоставляя свои возможности и опыт. Обмен знаниями и взаимодействие с местными заинтересованными сторонами являются важными элементами долгосрочного успеха проектов, и наше соглашение с SOCAR представляет собой важный первый шаг в углублении присутствия Lummus в Азербайджане", - заключил Мхаини.

Ранее сообщалось, что в Турции в ближайшие годы планируется запустить производство полипропилена мощностью 450 тыс. тонн в год в Джейхане. Кроме того, SOCAR Turkiye планирует инвестировать около USD7 млрд в строительство новых полиолефиновых мощностей на нефтехимическом комплексе Petkim.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Японские Kirin Holdings и The Japan Steel Works (JSW) разработали и испытали технологию химической переработки ПЭТ, обеспечив деполимеризацию более 95% полимера на оборудовании промышленного масштаба, сообщает портал Packaging Insights.

Технология основана на щелочной деполимеризации ПЭТ, разработанной Kirin. В испытаниях использовался двухшнековый экструдер JSW серии Twin Screw Extruder TEX III. Компании установили рабочие параметры, позволяющие стабильно проводить деполимеризацию ПЭТ при производительности не менее 250 кг/ч.

Разработчики рассчитывают, что новая технология позволит устранить некоторые недостатки традиционных процессов химического рециклинга ПЭТ, которым требуются высокие температуры и длительное время реакции. Помимо нагрева, процесс Kirin и JSW использует интенсивное перемешивание и трение в экструдере, что ускоряет химическую реакцию и потенциально снижает энергозатраты.

Полученные в ходе испытаний данные о параметрах оборудования и режимах работы планируется использовать при проектировании установок коммерческого масштаба.

Следующим этапом станет разработка интегрированного процесса, охватывающего сбор ПЭТ-отходов, деполимеризацию и извлечение сырья. Компании также намерены проверить возможность переработки различных видов ПЭТ-упаковки, включая материалы, не предназначенные для контакта с пищевыми продуктами.

Ранее сообщалось, что компания Indovida (совместное предприятие Indorama Ventures и Iwatani Corporation) построит в Таиланде промышленное производство полиэтилентерефталатных (ПЭТ) преформ из переработанных по технологии Flake-to-Preform (FtoP) ПЭТ-бутылок.

mrc.ru

Маркет Репорт -- На площадке строительства катализаторной фабрики СИБУРа в Казани уже завершены монтаж основного технологического оборудования и металлоконструкций, работы по сварке и монтажу трубопроводов, сообщает Реальное Время.

Проводятся испытания на прочность и герметичность, ведется монтаж систем автоматизации. На трансформаторную подстанцию в ближайшее время будет подано напряжение по постоянной схеме — объект подготовлен к началу предпусконаладочных работ. Общая готовность проекта СИБУРа по созданию производства хромовых катализаторов — первой линии крупнейшей в России фабрики катализаторов для полимеров — достигла 84%.

"Реализация проекта идет в соответствии с графиком. Строительство началось в июне 2025 года, к настоящему моменту мы завершили основной объем строительно-монтажных работ и начинаем пусконаладочные. В начале 2027 года планируется начало комплексного опробования оборудования с последующим пуском производства в первой половине 2027 года, — отмечает директор по производству катализаторной фабрики Марат Магсумов, — параллельно в этом году мы заканчиваем формирование команды операционного блока катализаторной фабрики в Казани. К концу года в нем будут работать 40 специалистов с уникальными компетенциями".

Инвестиции в первый этап проекта составляют 11 млрд рублей. Он реализуется в рамках масштабной инвестиционной программы СИБУРа в Республике Татарстан: за 4,5 года компания уже вложила в развитие производственной, ремонтной, образовательной и социальной инфраструктуры региона 406 млрд рублей.

Производство катализаторов полимеризации станет крупнейшим в России. Здесь будет налажен выпуск собственных марок катализаторов, разработанных учеными научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации» в коллаборации с ведущими научными организациями страны. На первом этапе будет введено в эксплуатацию производство хромовых катализаторов, являющихся ключевыми для выпуска пленочных и выдувных марок полиэтилена — материала, используемого, в частности, для производства флаконов и топливных баков. Этот тип катализаторов уже применяется на Казаньоргсинтезе и ЗапСибНефтехиме. В будущем катализаторы собственного производства будут использоваться также и на Амурском газохимическом комплексе.

Ранее сообщалось, что специалисты "СИБУР Полилаб" разработали в Воронеже новую марку СБС Л 30–01 H (сополимера стирол-бутадиен-стирола), модернизированную под стандарты китайского рынка дорожных битумов и обеспечивающую высокую температуру размягчения, эластичность и растяжимость при 5°C.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Цены стирола в Азии заметно выросли в течение августа вслед за удорожанием бензола и нефти, тогда как спрос со стороны переработчиков оставался слабым, следует из обзора портала Alchempro.com.

К началу сентября котировка стирола FOB Корея повысилась до USD1,285 за тонну с USD1,105 за тонну на 3 августа, CFR Тайвань - до USD1,275 за тонну с USD1,095 за тонну. Цена CFR Япония выросла на USD155 за тонну до USD1,265 за тонну, а CFR Индия - на USD139 за тоннудо USD1,364 за тонну.

В Европе динамика была противоположной: котировка FOB Европа снизилась на USD11 за тонну до USD1,544 за тонну.

Бензол FOB Корея за рассматриваемый период вырос с USD925 за тонну до USD1,095 за тонну, CFR Япония - с USD940 за тонну до USD1,120 за тонну, CFR Индия - с USD930 за тонну до USD1,135 за тонну. В обзоре рост цен нефти и бензола связывают с обострением напряженности между США и Ираном и рисками для поставок через Ормузский пролив.

При этом бензол дорожал быстрее стирола, что оказывало давление на маржу независимых производителей мономера. Слабый спрос со стороны производителей полистирола, АБС и других производных ограничивал возможность полностью переложить рост сырьевых затрат в цены готовой продукции.

В краткосрочной перспективе динамика стирола, согласно обзору, будет в значительной степени зависеть от стоимости бензола и нефти, а также развития ситуации на Ближнем Востоке.

Ранее сообщалось, что по данным Росстата, в июле 2026 года производство пластмасс в первичных формах в России составило 748 тыс. тонн, что на 19,2% ниже чем в июле 2025 года. Наиболее значительное падение зафиксировано в сегменте полиэтилена – его выпуск сократился на 40,9% (до 192 тыс. тонн). Также существенно упало производство полистирола (-29,7%), полиацеталей и эпоксидных смол (-15,2%) и полимеров винилхлорида (-12,8%). Рост отмечен только в двух категориях: формальдегидные смолы прибавили 20,3% (115 тыс. тонн), а полиамиды – 11% (8,4 тыс. тонн).

mrc.ru

Маркет Репорт -- Мировой рынок биополипропилена (bio-PP) может вырасти с USD176,57 млн в 2025 году до USD887,96 млн к 2035 году, сообщает Plastics Today со ссылкой на прогноз SNS Insider.

Согласно исследованию, среднегодовые темпы роста рынка в 2026-2035 годах могут составить 17,53%. Крупнейшим сегментом потребления биополипропилена в 2025 году была упаковка, на которую приходилось около 39% рынка, тогда как наиболее быстрорастущим направлением в прогнозный период может стать автомобилестроение.

На пищевые и непищевые масла приходилось около 56% сырьевой базы для производства bio-PP. Среди технологий переработки лидировало литье под давлением с долей около 48%.

Европа оставалась крупнейшим региональным рынком, формируя 42,34% мирового спроса. При этом наиболее высокие темпы роста, согласно прогнозу, ожидаются в Северной Америке.

Интерес к биополипропилену связан с возможностью использования возобновляемого сырья при сохранении совместимости с существующими технологиями переработки традиционного ПП.

Ранее сообщалось, что испанский переработчик Sostenplas объявил о планах запустить новый завод по переработке и компаундированию в Вальверде-дель-Махано (Испания). Объем инвестиций оценивается в EUR11 млн. Начальная мощность составит 20–30 тыс. тонн в год с последующим расширением до 50 тыс. тонн. Запуск запланирован на июнь 2027 года.

mrc.ru