Petronas закрывла завод по производству метанола в Малайзии из-за технических проблем

Маркет Репорт -- Компания Petronas Chemicals (PCML; Лабуан, Малайзия) закрыла свой второй блок производства метанола мощностью 1,7 млн ??тонн в год 18-19 апреля из-за технических проблем, сообщает Chemweek.

По оценкам источника, блок будет остановлен как минимум на семь дней.

Первый блок производства метанола PCML мощностью 660 тыс. тонн в год на острове Лабуан, Малайзия, работает в обычном режиме, добавил источник.

Компания не ответила на запрос о предоставлении официального комментария.

Агентство Platts, входящее в S&P Global Energy, оценило цену на метанол в Юго-Восточной Азии на USD5 за тонну ниже, чем 17 апреля, до USD665 за тонну 20 апреля.

Ранее сообщалось, что Petronas Chemicals Group Bhd. (PCG) закроет свой завод по производству параксилола мощностью 550 тыс. тонн в год в Кертехе, Малайзия, после завершения запланированного капитального ремонта из-за плохой маржи. Завод был закрыт в апреле и должен был начать работу после завершения капитального ремонта.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Borouge и Wanrong New Materials подписали соглашение о строительстве в Китае завода Borouge China по производству полиэтилена, говорится в сообщении компании.

Сроки строительства и объем инвестиций не уточняются.

Совместное предприятие с долевым участием 50:50 сосредоточится на создании производства в округе Фучжоу провинции Фуцзянь (Китай). Соглашение определяет рамки управления и финансирования для следующего этапа проекта, при условии получения необходимых разрешений регулирующих органов.

В июле 2024 года Borouge совместно с ADNOC и Borealis (которая теперь входит в состав Borouge International) начала совместное технико-экономическое обоснование объекта с Wanhua Chemical Group (материнской компанией Wanrong). На тот момент мощность будущего полиолефинового комплекса оценивалась в 1,6 млн тонн в год.

В заявлении компании указано, что создание совместного предприятия "отражает стратегию Borouge по расширению своего глобального присутствия на быстрорастущих рынках нефтехимической продукции Азии".

mrc.ru

Маркет Репорт -- Строящийся Амурский газохимический комплекс (АГХК, входит в СИБУР) приступил к тестированию системы роботизированной логистики. Впервые в нефтегазохимии России такие технологии внедряются не точечно, а закладываются как фундамент производственного цикла на этапе строительства. На площадку уже поступили 25 автономных вилочных погрузчиков, сообщается в пресс-релизе СИБУРа.

Инновация хаба АГХК — в прямом взаимодействии техники с корпоративной системой управления складом без диспетчеров. Роботы грузоподъемностью до 3 т сами получают задачи, выстраивают маршруты и заряжаются. Безопасность обеспечивают лидары и датчики препятствий. Ожидается, что цифровизация повысит эффективность логистики более чем на 30% по сравнению с традиционными схемами.

Процессы синхронизированы с мощностями комплекса для отгрузки до 5600 палет продукции ежедневно. Сейчас тестируются первые из 10 линий фасовки. Производительность каждой — 2400 мешков в час с точностью взвешивания до 10 г. Линии обеспечивают укладку на поддоны, обтяжку пленкой и маркировку, а мобильность конвейеров позволяет чинить узлы без остановки упаковки.

«Уникальность проекта состоит в создании полноценной экосистемы, где автоматика управляет процессами на макроуровне: умные алгоритмы не просто руководят отдельными машинами, а самостоятельно синхронизируют весь сквозной грузопоток комплекса — от выхода готового полиэтилена до его финальной отгрузки, полностью исключая ручную диспетчеризацию. Данный принцип изначально заложен в архитектуру строящегося предприятия как на уровне управления, так и на уровне инфраструктуры», — подчеркнул Сергей Сергеев, генеральный директор Амурского ГХК.

Логистический хаб АГХК в Амурской области объединит 17 объектов, включая эстакады и контейнерный терминал. В сеть интегрируют беспилотные краны и системы автоматического осмотра контейнеров. Для полной автономности предприятие наладит выпуск упаковочной пленки (до 14 тыс. тонн в год) и полимерных поддонов (до 2,2 млн штук), замыкая цикл на одной площадке.

В конце марта на строительной площадке АГХК успешно завершен монтаж оборудования закрытой факельной системы. Данная конструкция факела обеспечит высокую экологичность и эффективность утилизации газов на Амурском газохимическом комплексе (АГХК) — до 99,9%. Первые партии полиэтилена на предприятии планируется получить в третьем квартале 2026 года, а полипропилена — в 2027 году.

После выхода на проектную мощность комплекс будет производить 2,7 млн тонн полиэтилена и полипропилена в год, формируя основу для развития новых перерабатывающих производств и смежных отраслей промышленности на Дальнем Востоке.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания СИБУР разработала на ЗапСибНефтехиме (ЗСНХ, г. Тобольск) новую экструзионную марку полиэтилена низкого давления (ПНД) HD12463FE, созданную специально по запросу производителей инженерных и изоляционных строительных материалов для применения в геомембранах, говорится в сообщении компании.

В компании отмечают, что разработка новой марки сфокусирована на повышенной долговечности и стабильности материала в условиях длительной эксплуатации и жестких температурных нагрузок.

Марка HD12463FE содержит усиленную рецептуру стабилизации полимера, что обеспечивает высокую термостабильность как в процессе переработки, так и при эксплуатации геомембран в различных средах.

ПНД HD12463FE имеет показатель текучести расплава (ПТР) — 12,5, плотность — 0,946 г/см?, время окислительной индукции (OIT) — >100 мин, отличается высокой прочностью и стабильностью при производстве геомембран и хорошей перерабатываемостью на экструзионных линиях.

По мнению производителя, новая марка ПНД закрывает специализированную потребность сегмента геомембран, обеспечивая сочетание высокой термостабильности, надежных физико-механических свойств, стабильной переработки, а также взаимозаменяемости с маркой HD12443FE производства Казаньоргсинтез (КОС).

В настоящее время марка HD12463FE успешно омологирована у основных российских производителей геомембран, подтвердив соответствие требованиям отрасли по надежности и сроку службы.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания Thyssenkrupp Uhde GmbH (Дортмунд, Германия) объявила о том, что она была выбрана компанией Sdn. Bhd. (BFI; Белайт, Бруней) для выполнения предварительного проектирования (FEED) расширения инфраструктуры BFI по обработке и экспорту аммиака в индустриальном парке Сунгай Лян, Бруней, сообщает Chemweek.

Как сообщила Thyssenkrupp, проект включает в себя проектирование криогенного резервуара для хранения аммиака с использованием глобальных инженерных стандартов Uhde India, а также разработку объектов для экспорта аммиака. Это включает в себя соединение причала, трубопроводы и погрузочные рукава для судов. Thyssenkrupp Uhde также обеспечит оптимизированную интеграцию с существующим комплексом BFI для поддержки надежных и безопасных экспортных операций.

Ранее компания Thyssenkrupp предоставляла ключевые технологии и инженерные услуги для крупномасштабного комплекса BFI по производству аммиака и мочевины, который признан одним из самых современных заводов по производству удобрений в Юго-Восточной Азии.

Завод BFI, построенный компанией Thyssenkrupp, представляет собой полностью интегрированный комплекс, включающий завод по производству аммиака мощностью 2200 тонн в сутки, а также завод по производству мочевины и завод по гранулированию мочевины, каждый мощностью 3900 тонн в сутки. После завершения строительства завод позволил Брунее производить азотные удобрения преимущественно на экспорт, говорится в сообщении.

BFI является ведущим производителем аммиака и мочевины в Брунее и входит в число крупнейших заводов по производству удобрений с одной технологической линией в Юго-Восточной Азии, отмечается в сообщении. Компания BFI, основанная в октябре 2013 года и полностью принадлежащая правительству Негара Бруней-Даруссалам, расположена на территории площадью 55 гектаров в индустриальном парке Сунгай Лян, Белайт, и специализируется на закупке, производстве, распределении, продаже и маркетинге азотных удобрений и промышленных химикатов, говорится в сообщении.

mrc.ru