В Южной Корее поставили под сомнение экологичность бумажных трубочек

Маркет Репорт -- Бумажные трубочки могут уступать обычным пластиковым по ряду показателей воздействия на окружающую среду. К такому выводу пришли авторы исследования, проведённого по заказу Министерства климата, энергетики и окружающей среды Южной Кореи. Как сообщила 21 октября газета Hankyung, трубочки из полипропилена показали наименьшее воздействие в 10 из 16 рассмотренных категорий.

Исследователи сравнили изделия из полипропилена (ПП), бумаги, биоразлагаемого пластика и биополиэтилена (bioPE). Оценка охватывала путь от производства сырья до удаления отходов. По данным агентства KNS, работу выполняло Корейское общество оценки жизненного цикла с мая 2025 года по апрель 2026 года. Отчёт министерство предоставило депутату Национального собрания Ким Ви Сану.

Согласно опубликованным Hankyung данным, расчётный показатель потенциального канцерогенного воздействия за жизненный цикл бумажных трубочек оказался в 6,33 раза выше, чем у полипропиленовых, а показатель закисления окружающей среды — в 2,04 раза. Для биоразлагаемого пластика эти соотношения составили 3,34 и 1,98, для биополиэтилена — 16,18 и 5,90 соответственно.

Число 6,33 относится к сравнению воздействий, связанных с производством и обращением изделия. Оно не означает, что употребление напитка через бумажную трубочку повышает риск рака в шесть раз. В оценке жизненного цикла канцерогенное воздействие рассматривают как модельный показатель последствий выбросов. Для оценки непосредственного воздействия материала при контакте с пищей нужны отдельные данные о составе, переходе веществ в продукт и их токсичности.

Результаты получены для конкретного сценария обращения с отходами. В расчёте приняли, что 73,6% использованных трубочек направляют на сжигание, 26,4% — на захоронение. Эти доли выбраны по южнокорейской статистике отходов. Такой сценарий важен для понимания сравнения: замена материала оценивается вместе с тем, что происходит с изделием после использования.

Обследование сортировочных предприятий выявило общую проблему трубочек из разных материалов. Из-за небольшого размера их трудно выделить из потока отходов. Покрытия и клеи могут препятствовать переработке, а пригодные для неё изделия могут попасть на сжигание, если их не отсортировали.

Авторы предложили выдавать любые одноразовые трубочки только по просьбе посетителя. По приведённым Hankyung результатам опроса 1001 человека, такую меру поддержали 54,4% участников, против высказались 18,4%. Предложение направлено на сокращение количества одноразовых изделий независимо от материала.

Ранее сообщалось, что мировой рынок биополипропилена (bio-PP) может увеличиться с USD176,57 млн в 2025 году до USD887,96 млн к 2035 году. Среднегодовые темпы роста рынка в 2026–2035 годах оцениваются в 17,53%. В 2025 году крупнейшим сегментом потребления bio-PP стала упаковка, на нее пришлось около 39% рынка. Наиболее быстрорастущим направлением в ближайшие 10 лет может стать автомобилестроение.

mrc.ru

Маркет Репорт -- АНК Башнефть определилась с ориентирами на период до 2020 года. Совет директоров компании утвердил долгосрочную программу развития и стратегию на ближайшие пять лет, сообщает РБК.

Глубину переработки нефти планируется довести за это время до 98%, выход светлых нефтепродуктов – до 75%. Сейчас показатели составляют 86,8% и 68,5%, соответственно. По ним Башнефть лидирует в отрасли и сегодня. Плановые значения будут достигнуты, в частности, за счет строительства новой установки замедленного коксования (УЗК) стоимостью около 20 млрд рублей. Ранее сообщалось, что мощность УЗК составит 2 млн тонн по сырью. Сейчас Башнефть на конкурсной основе отбирает проектировщика. Запуск промышленной установки в эксплуатацию намечен на 2018 год.

Башнефть намеревалась строить также установку гидрокрекинга, но, как следует из новых ориентиров стратегии, от этих планов решено отказаться. В пресс-службе компании связывают решение с макроэкономической ситуацией и налоговыми условиями.

"В текущей макроэкономической ситуации и налоговых условиях компания снижает объем первичной переработки, сокращая выпуск дешевых темных нефтепродуктов. При этом максимально загружаются вторичные процессы, за счет чего сохраняется объем производства дизельного топлива и автобензина, которые на 100% соответствуют стандартам Евро-5. На заводах компании имеется целый ряд установок - каталитического крекинга, висбрекинга и гидрокрекинга, реконструкции которых с увеличением мощности, по нашим расчетам, будет достаточно для выполнения поставленных в стратегии задач", — сообщил собеседник РБК-Уфа в компании, отметив, что модернизация существующих установок выйдет дешевле нового масштабного строительства.

В планах Башнефти по развитию сбытовой сети — существенно увеличить число собственных АЗС. Их количество будет доведено к 2020 году до 1000 — с 576-ти на данный момент.

На зрелых месторождениях Башнефти в Башкирии добыча в эти годы будет поддерживаться на уровне около 15 млн тонн в год. Пик добычи на месторождениях имени Р.Требса и А.Титова в Ненецком автономном округе (НАО) придется на 2019 год – 4,8 млн тонн. В 2016 году Бурнефтегаз должен досрочно выйти на устойчивый уровень добычи в объеме около 2 млн тонн.

Наращивать запасы нефти компания будет за счет программы геологоразведки в Башкирии, переоценки и открытия новых запасов на месторождениях имени Требса и Титова, а также возможного подтверждения запасов семи новых лицензионных участков в НАО.

В соответствии со стратегией, Башнефть продолжит выплачивать высокие дивиденды – в размере не менее показателя 2014 года (20 млрд рублей) и не менее 25% чистой прибыли по МСФО.

Ранее сообщалось, что Минземимущество Башкирии выделило "Уфаоргсинтез" (входит в АНК "Башнефть") земельный участок площадью 23,4 га в Уфе под строительство завода по производству полиолефинов. В состав продуктовой линейки будущего предприятия войдут этилен, полиэтилен и полипропилен.

ПАО АНК Башнефть — вертикально интегрированная компания, представлена более чем в 20 регионах России и за рубежом. По итогам 2014 года занимает шестое место по добыче нефти (17,8 млн тонн) и четвертое — по объему ее переработки (21,7 млн тонн). 50,08% уставного капитала контролирует Росимущество, 25% — Республика Башкортостан в лице Минземимущества.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Ученые химического факультета и факультета фундаментальной физико-химической инженерии МГУ имени М.В. Ломоносова совместно с зарубежными коллегами разработали модульную экспериментальную установку для одновременного анализа термических свойств и наноструктуры полимеров, сообщает Аtomic-energy.

Оборудование адаптировано для работы на российских синхротронных комплексах, включая Сибирский кольцевой источник фотонов (СКИФ), и позволяет анализировать фазовые превращения материалов при сверхбыстрых температурных изменениях, характерных для промышленных процессов экструзии и литья под давлением.

Ключевым технологическим решением стала интеграция чип-калориметрии со сверхбыстрым нагревом и охлаждением (до нескольких тысяч градусов в секунду) и малоуглового рассеяния синхротронного рентгеновского излучения. Модульная конструкция объединяет калориметр, оптический микроскоп и систему позиционирования в портативный блок, который монтируется на станции малоуглового рассеяния без модификации базового оборудования.

Эффективность установки проверена на станции ID02 Европейского центра синхротронного излучения (ESRF) в Гренобле. При исследовании модельного соединения полиэтилена синхронная фиксация данных за несколько миллисекунд показала, что при нагреве со скоростью 1 000 °C/с толщина кристаллических ламелл успевает измениться (с 9 до 19 нм) всего за 15 миллисекунд до начала плавления.
Результаты исследования, поддержанного Российским научным фондом (проект № 23-73-30005), опубликованы в Journal of Synchrotron Radiation. Внедрение таких модулей на СКИФе и других отечественных источниках позволит научно обосновать оптимальные технологические режимы переработки и синтеза полимеров с заданными физико-механическими характеристиками.

Ранее сообщалось, что выпуск химической продукции за 9 месяцев 2026 года в России, по данным официальной статистики, сократился на 3% относительно аналогичного периода прошлого года. В сентябре заметно вырос выпуск пластмасс в первичных формах, на 7,5%. Это привело к выравниванию квартальных показателей после провала предыдущих месяцев. В итоге 9 месяцев производство пластмасс выросло на 0,8%, до 8,1 млн тонн.

mrc.ru

Маркет Репорт -- СИБУР получил евразийский патент на изобретение новой марки радиационно-стойкого поликарбоната PC MG554В, совместно разработанной специалистами центра прикладных разработок "Сибур Полилаб" и предприятия "Казаньоргсинтез", сообщила пресс-служба компании.

Созданный в 2025 году материал предназначен для литья медицинских изделий под давлением с учетом последующей электронно-лучевой стерилизации. Главным образом он востребован при выпуске корпусов диализаторов, которые ранее поставлялись исключительно из-за рубежа.

В октябре 2025 года сообщалось, что СИБУР и "Фармасинтез-медтех" (входит в ГК "Фармасинтез") займутся совместной разработкой и масштабированием технологий производства отдельных марок поликарбоната, полиэфирсульфона и полисульфона для диализного оборудования. Тогда же стало известно о планах строительства завода по производству расходных материалов и оборудования для гемо- и перитонеального диализа из сырья, поставляемого нефтегазохимической компанией.

По словам генерального директора "Фармасинтез-медтех" Николая Паникаровского, формирование собственной сырьевой базы и локализация производства позволят России стать одной из четырех стран мира, полностью независимых от иностранных компонентов.

Получение евразийского патента гарантирует правовую защиту интеллектуальной собственности в восьми странах, подписавших Евразийскую патентную конвенцию: России, Беларуси, Казахстане, Армении, Кыргызстане, Таджикистане, Туркменистане и Азербайджане. Документ дает эксклюзивное право самостоятельно внедрять запатентованное техническое решение, а также коммерциализировать его путем продажи или передачи лицензий третьим лицам.

За последние три года специалисты СИБУРа создали 35 новых медицинских марок полимеров для медизделий и фармацевтической продукции.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Узбекнефтегаз ведет переговоры с иностранными банками о рефинансировании кредитов на USD1,1 млрд, привлеченных под государственную гарантию, сообщает Spot.uz.

Из этой суммы USD840 млн приходится на кредиты предприятия Uzbekistan GTL, еще USD260 млн — на займы самого Узбекнефтегаза. Об этом 27 октября первый замглавы Узбекнефтегаза Сухроб Хамраев сообщил на пресс-конференции.

В результате рефинансирования компания рассчитывает снизить среднюю процентную ставку с 7,7% до 3,8%.

Параллельно Узбекнефтегаз пересматривает условия ранее привлеченных займов. По состоянию на 30 сентября кредитная задолженность группы сократилась на USD417 млн по сравнению с началом года.

В частности, компания пересмотрела условия 41 высокопроцентного кредита на общую сумму USD384 млн, оформленного в девяти банках. Это позволило снизить ставки и сэкономить около USD18 млн на процентных выплатах. Если ранее кредиты в коммерческих банках Узбекистана привлекались в среднем под 9,5?12% годовых, то теперь ставки составляют 7,4?7,5%.

"Если в начале 2025 года эта кредитная нагрузка составляла коэффициент 3,1, то сейчас, по предварительным расчетам, она снижается до показателя в 2,2 раза", — отметил Хамраев.

По итогам девяти месяцев 2026 года объем промышленной продукции Узбекнефтегаза и его подведомственных организаций достиг 42 трлн сумов. План выполнен на 105,7%, а темпы роста составили 106%. Экспорт продукции составил USD737 млн — 151% от плана, инвестиции достигли USD790 млн, что соответствует 101% планового показателя.

Чистая прибыль самого Узбекнефтегаза составила 2,9 трлн сумов, Бухарского нефтеперерабатывающего завода — 1,9 трлн сумов, Шуртанского газохимического комплекса — 1,1 трлн сумов. В Uzbekistan GTL показатель достиг 3,1 трлн сумов, увеличившись на 24% по сравнению с прошлым годом. За отчетный период группа перечислила в государственный бюджет 6,9 трлн сумов — на 25% больше, чем годом ранее.

Компания также сообщила об оптимизации расходов на 1,9 трлн сумов за девять месяцев при годовом плане в 2,3 трлн сумов. Экономия на закупках товарно-материальных ресурсов превысила 800 млрд сумов. На фоне оптимизации численности сотрудников фонд оплаты труда действующего персонала за отчетный период увеличился на 21% после двух повышений окладов с начала года.

Ранее сообщалось, что Узбекнефтегаз и CNPC обсудили долгосрочные поставки нефтепродуктов для внутреннего рынка.

mrc.ru