Амурский ГХК завершил испытания одной из самых мощных и экологичных котельных в российском нефтегазохиме

Маркет Репорт -- Aмypcкий гaзoxимичecкий кoмплeкc CИБУPa ycпeшнo зaвepшил кoмплeкcныe иcпытaния кoтeльнoй мoщнocтью 200 MBт, сообщает Gzt-sv.

Oбъeкт пoдтвepдил гoтoвнocть к экcплyaтaции, cтaв ключeвым звeнoм энepгoинфpacтpyктypы cтpoящeгocя кoмплeкca.

Ha ceгoдняшний дeнь этo нaибoлee coвpeмeнный и тexнoлoгичный oбъeкт в cвoeм клacce мoщнocти нa Дaльнeм Bocтoкe Poccии.

Koтeльнaя A?XK cпpoeктиpoвaнa c yчeтoм жecткиx экoлoгичecкиx cтaндapтoв и тpeбoвaний к oпepaциoннoй эффeктивнocти. Koэффициeнт пoлeзнoгo дeйcтвия (K?Д) ycтaнoвки дocтигaeт 96%. Шиpoкий диaпaзoн peгyлиpoвaния нaгpyзки кoтлoв пoзвoляeт oптимизиpoвaть yдeльный pacxoд тoпливa и минимизиpoвaть yглepoдный cлeд (выбpocы CO2) пpeдпpиятия.

Ocoбeннocтью oбъeктa являeтcя глyбoкaя интeгpaция тeплoвoй энepгии в пpoизвoдcтвeнный цикл A?XK. Pecypc кoтeльнoй бyдeт иcпoльзoвaтьcя нe тoлькo для oбecпeчeния жизнeдeятeльнocти плoщaдки, нo и нeпocpeдcтвeннo в тexнoлoгичecкoм пpoцecce — для пoдoгpeвa гликoля, oбecпeчивaющeгo тepмичecкyю пoдгoтoвкy гaзa. Cинepгия энepгeтичecкиx и пpoизвoдcтвeнныx cиcтeм пoзвoляeт cyщecтвeннo пoвыcить oбщyю энepгoэффeктивнocть вceгo ?XK.

?poeкт peaлизoвaн нa бaзe 100% oтeчecтвeнныx peшeний. Ocнoвнoe кoтeльнoe oбopyдoвaниe, пpoгpaммнoe oбecпeчeниe и aвтoмaтизиpoвaнныe cиcтeмы yпpaвлeния тexнoлoгичecкими пpoцeccaми (ACУT?) пpoизвeдeны в Poccии. Иcпoльзoвaниe poccийcкиx цифpoвыx кoмплeкcoв гapaнтиpyeт выcoкyю нaдeжнocть yпpaвлeния и тexнoлoгичecкyю нeзaвиcимocть oбъeктa.

?eнepaльный диpeктop Aмypcкoгo ?XK Cepгeй Cepгeeв: "Зaвepшeниe иcпытaний кoтeльнoй — вaжный этaп в пoдгoтoвкe oбщeзaвoдcкoгo xoзяйcтвa к зaпycкy кoмплeкca. Mы coздaли нaдeжный энepгeтичecкий фyндaмeнт, кoтopый пoзвoлит нaм в гpaфикe пepeйти к пycкoнaлaдoчным paбoтaм нa ocнoвныx тexнoлoгичecкиx ycтaнoвкax. Baжнo, чтo oбъeкт пocтpoeн нa бaзe poccийcкиx тexнoлoгий и цифpoвыx cиcтeм, чтo пoдтвepждaeт гoтoвнocть oтeчecтвeннoй пpoмышлeннocти oбecпeчивaть cлoжнeйшиe пpoeкты нeфтeгaзoxимии".

Уcпeшный зaпycк кoтeльнoй пoдтвepждaeт выcoкyю cтeпeнь гoтoвнocти инфpacтpyктypы Aмypcкoгo ?XK. B нacтoящee вpeмя нa плoщaдкe пpoдoлжaютcя paбoты пo cтpoитeльcтвy лoгиcтичecкиx oбъeктoв, cиcтeм вoдocнaбжeния и дpyгиx элeмeнтoв OЗX, нeoбxoдимыx для cтapтa пpoизвoдcтвa.

Ранее глава СИБУРа Михаил Карисалов сообщил, что фактическую производственную мощность АГХК планируется увеличить до 3 млн тонн полимеров в год.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Сибур-Химпром, пермское предприятие СИБУРа, достигло значимого производственного рубежа, приуроченного к Году промышленности в Пермском крае, сообщает 59.ru.

С момента запуска современной установки в 2010 году выпуск этилбензола составил 3 млн тонн. Эта продукция является основой для целого ряда отраслей — от строительства до производства упаковки, обеспечивая сырьем российские предприятия и создавая рабочие места в смежных индустриях.

Именно с этилбензола начинается производственная цепочка пермского СИБУРа: из готового вещества делают стирол, а затем полистирол — материал, который используют для утепления домов, производства упаковки и даже строительства дорог. Сама технология производства уникальная и экологичная — с применением безопасных катализаторов. А на выходе получается продукт высокой чистоты.

До 2010 года на предприятии работала установка 1976 года. Перед заводом стояла задача не только нарастить мощность (с 120 тысяч тонн до современных объемов), но и создать производство, отвечающее самым высоким стандартам безопасности.

— Мы ждали обновления, потому что это вопрос здоровья и сохранности оборудования, — комментирует ветеран производства Валерий Пилькевич.

Сегодня установка этилбензола на Сибур-Химпроме — пример безопасного промышленного объекта. Все 16 лет работы коллектив установки не только поддерживает ее надежность, но и систематически внедряет улучшения.

— Это очень надежное оборудование и при этом относительно простое. Мы изменили способ загрузки реактора и используем новые адсорбенты для очистки бензола, что повышает эффективность, — рассказывает инженер по подготовке производства, который руководил запуском установки в 2010 году, Павел Назаров.

Этилбензол — бесцветная жидкость с запахом, похожим на бензин, и это сверхценный продукт. 3 миллиона тонн — это не просто внушительный объем, это вклад в сырьевую независимость страны. Почти весь этилбензол перерабатывают на Сибур-Химпроме в стирол и далее — во вспенивающийся полистирол (ПСВ). До запуска производства в Перми основные объемы сыпучих гранул ПСВ завозили из Европы и Азии. Сегодня ситуация изменилась кардинально.

ПСВ нужен сегодня важнейшим отраслям промышленности, и производство на пермском СИБУРе обеспечивает российские предприятия и создает рабочие места в строительстве, ЖКХ, логистике.

Полистирол нужен для производства несъемной опалубки, огнестойкой упаковки, утепления зданий, строительства дорог и мостов. Годового объема выпуска ПСВ на пермском СИБУРе хватит на утепление почти 20 тысяч пятиэтажных домов при толщине утеплителя в 10 сантиметров.

Прямо сейчас пермские нефтехимики работают над новой маркой — ПСВ SE LP 551 для упаковочных материалов, защищающих крупную бытовую технику. Пермский ПСВ заместит зарубежную упаковку.

— Три миллиона тонн — это весомая цифра, и мы точно знаем, что каждая тонна продукта была использована с пользой. Это высокомаржинальное, современное, экологичное производство, результат глубокой переработки сырья. Наша цепочка этилбензол — стирол — полистирол — это свидетельство успеха стратегии развития всей российской нефтехимической отрасли. За каждым рабочим местом на нашем производстве — дополнительные рабочие места в строительстве, логистике и производстве материалов по всей стране, — отмечает директор АО «Сибур-Химпром» Максим Леньков.

Высокое качество пермского этилбензола подтверждено знаком "100 лучших товаров России" в 2011 и 2013 годах.

Ранее сообщалось, что "Сибур-Химпром" (входит в СИБУР) планирует построить в Перми производство сырья для порошковых красок – неопентилгликоля (НПГ) и насыщенных полиэфирных смол (НПС). Номинальная годовая мощность нового производства НПГ и НПС составит 35 тыс. и 62 тыс. тонн соответственно.

mrc.ru

Маркет Репорт -- В отличие от человека, который дозирует время на солнце, поликарбонатные конструкции находятся под его непрерывным воздействием, говорится в сообщении компании.

Это становится ключевым вызовом, поскольку ультрафиолетовое излучение вызывает деструкцию материала, снижая его эксплуатационные и визуальные свойства.

Данная проблема стала предметом изучения специалистов "СИБУР ПолиЛаб" из Казани. Совместно с дивизионом "Строительство" был проведен анализ рынка, который выявил потенциал для разработки нового решения — УФ-концентрата UV 2020PC, предназначенного для защиты поликарбонатных (ПК) листов.

Приступив к разработке, коллеги оперативно нашли техническое решение и в сжатые сроки выдали готовый продукт, предварительно осуществив промышленное освоение на инфраструктуре партнеров.

Итог — на рынке стал доступен отечественный УФ-концентрат с содержанием УФ-стабилизатора 20% изготовляемый на базе производства Казаньоргсинтез.

Ранее сообщалось, что в 2024 и 2025 годах "Сибур Полилаб" при участии китайского офиса Sibur International Shanghai провела тестирование медицинских марок полимеров ряда своих предприятий на соответствие требованиям Европейской и Американской Фармакопей в международных аккредитованных лабораториях.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Конфликт на Ближнем Востоке наиболее отразился на химической промышленности Европы и Азии, сообщает Rupec.

Данные показывают резкое ухудшение маржинальности европейских производителей полиэтилена в марте на фоне закрытия Ормузского пролива и роста цен на нафту. Азия, импортирующая более половины нафты из региона Персидского залива, также под ударом.

В более выигрышном положении находятся Китай, благодаря угольной химии и доступу к российской нефти, и США, работающие на этановом сырье. Ближний Восток, несмотря на классификацию "среднего воздействия", сталкивается с закрытием пролива, ударами по активам и логистическими ограничениями.

Аналитики выделяют три возможных сценария развития событий. Первый (средняя вероятность) — быстрое урегулирование, открытие пролива и восстановление потоков. Второй (высокая вероятность) — затягивание конфликта на апрель и вторую половину 2026 года с сохранением блокады, ростом цен и остановками производств. Третий (не исключен) — расширение конфликта с вовлечением стран ССАГПЗ, что приведет к глубокой перестройке глобальных рынков сырья и полимеров.

Ранее сообщалось, что на рынке СУГ наметилась стабилизация после волатильности из-за ближневосточного кризиса. Предприятия Ирана возобновили поставки газа в прежних объемах, в результате цены снизились на среднеазиатских рынках.

mrc.ru

Маркет Репорт -- Компания LG Chem Ltd. 23 марта остановила крекинг-установку №2 на фабрике в Йосу, сообщает Chemweek.

В заявлении для фондовой биржи от 23 марта LG Chem также подтвердила временную приостановку производства на своей установке №2 на фабрике NCC в Йосу, сославшись на перебои в поставках сырья, включая ограничения в доступности нафты, связанные с конфликтом с Ираном. Компания заявила, что затронутое производство составляет 2,49 трлн южнокорейских вон (USD1,7 млрд) выручки, или приблизительно 5,09% от ее последней годовой выручки.

"Да, его остановили сегодня утром", — сообщил источник, близкий к компании, 23 марта. Это произошло после ранее появившихся сообщений о том, что LG Chem снизит загрузку своих установок парового крекинга на нафте в среднем до 60% начиная с недели, стартующей 9 марта, с возможной остановкой установки №2 в течение месяца.

Компания не ответила на запрос о предоставлении официального комментария 23 марта.

Согласно заявлению на фондовой бирже, LG Chem планирует стабилизировать свою цепочку поставок и возобновит работу, как только улучшится доступность сырья, отмечая, что остановка временно снизит объемы производства и продаж.

В предыдущем электронном письме от 11 марта компания также сообщила, что корректирует загрузку по всей своей системе и оптимизирует закупки, включая увеличение поставок нафты из-за пределов Ближнего Востока.

Компания эксплуатирует три установки парового крекинга, работающих на нафте, включая установку мощностью 1,27 млн тонн в год в Йосу и установку мощностью 500 тыс. тонн в год в Дэсане.

Цена на этилен на северо-востоке Азии 20 марта составила USD1 450 за тонну, что на USD25 за тонну выше, чем на предыдущей сессии.

Ранее сообщалось, что операционная прибыль LG Chem за 2025 год выросла на 35% до 1,2 трлн вон (USD812,6 млн). Выручка составила в 45,93 трлн вон (USD31,6 млрд), что на 5,7% меньше, чем годом ранее.

mrc.ru