Маркет Репорт -- Производство полипропилена на заводе ТОО Kazakhstan Petrochemical Industries Inc. (KPI), являющемся дочерним предприятием АО НК "КазМунайГаз" (КМГ), в 2025 году демонстрирует уверенный рост, сообщает Azh.
Предприятие не только покрывает внутренний спрос, но и активно расширяет экспорт на международные рынки.
Динамика и масштаб Если за весь 2024 год завод произвел 245,4 тыс. тонн полипропилена, то только за 10 месяцев 2025 года объем уже достиг отметки около 300 тыс. тонн. Этого объема достаточно для обеспечения отечественных переработчиков и выполнения экспортных контрактов. Проектная мощность комплекса составляет до 500 тыс. тонн в год, что делает его крупнейшим профильным предприятием в Казахстане.
Основная часть продукции направляется на экспорт — в Китай, Россию, Турцию и страны Европы. Завод освоил выпуск 15 марок полипропилена, которые применяются для производства изделий в самых разных сферах: от медицинской одежды и шприцов до ковров и пищевой упаковки. В целом лицензионный портфель предприятия позволяет производить 64 марки полипропилена.
Главная особенность завода — это технология полного цикла на единой площадке. В мировой практике часто встречаются схемы, когда пропилен производят на одном заводе, а полимеризуют его уже полипропилен на другом. Атырауский комплекс работает как единый организм: газ пропан на входе превращается в готовые гранулы полипропилена на выходе. Подобной конфигурацией интегрированного газохимического комплекса обладают всего шесть предприятий в мире — в Казахстане, США, Китае, Саудовской Аравии, Бельгии и Южной Корее.
KPI внедрила первый в Центральной Азии и СНГ полностью роботизированный склад. Все процессы — от приемки паллет до отгрузки клиентам — выполняются без участия человека.
Ранее перемещение паллет весом в 1,5 тонны требовало тяжелого физического труда и времени. Сегодня готовый продукт фасуется в мешки по 25 кг, формируется в паллеты и автоматически передается роботам-погрузчикам (AGV — Automated Guided Vehicles — автоматически управляемые транспортные средства). Управляет складом интеллектуальная платформа WES (Warehouse Execution System), которая в реальном времени распределяет задачи между машинами. За безопасностью следит система компьютерного зрения (Computer Vision) на базе искусственного интеллекта.
Завод играет ключевую роль в обеспечении сырьем отечественных переработчиков, выпускающих товары для строительства, медицины, пищевой промышленности и агросектора. Особое значение имеет выпуск бесфталатного полипропилена, соответствующего строгим стандартам ЕС, что открывает продукту доступ на европейский рынок.
Качество каждой партии подтверждает лаборатория швейцарской компании SGS — мирового лидера в сфере инспекции и сертификации.
Продукция KPI востребована в Европе, Китае и России, но основным драйвером роста стала Турция. Экспорт в этом направлении вырос с 11,5 тыс. тонн в 2023 году до 60,4 тыс. тонн за 10 месяцев 2025 года. Ключевой клиент — холдинг Abdiogullar? Plastik ve Ambalaj Sanayi A.S., экспортирующий упаковку в 60 стран мира.
Для удобства переработчиков создана сеть региональных хабов. Склады в Астане (500 тонн) и Алматы (2000 тонн) позволили сократить сроки доставки сырья с десяти дней до одного. В ближайшее время откроется логистический центр в Шымкенте. Также внедрен сервис кросс-докинга (сквозного складирования), позволяющий клиентам получать товар максимально оперативно, без лишних затрат на хранение.
На заводе занято до 630 человек. Примечательно, что свыше 80% сотрудников — это жители Атырауской области, а около 20% — профильные специалисты из других регионов Казахстана. Комплекс не только создает рабочие места, но и формирует новую инженерную элиту в сфере нефтехимии и промышленной цифровизации.
В сентябре "Казvунайuаз" (КМГ, Казахстан) и Lummus Technology (США) создадут цифровой центр компетенций в городе Атырау. Оператором центра станет дочерняя компания КМГ — "КМГ Инжиниринг".
mrc.ru